Komatsu Forest prisas för sitt miljöarbete

I december tilldelades Komatsu Forest Umeå kommuns miljöpris 2014 för sitt strategiska utvecklingsarbete med att både produkter och processer ska hålla högsta miljöstandard. Michael Lundstedt, som arbetar med miljöfrågor på Komatsu Forest, säger att miljötänket genomsyrar allt arbete på företaget och att de i sitt kvalitetsarbete letar efter förbättringar som skapar både miljömässiga och ekonomiska vinster.

– Miljöaspekten ingår i vårt kvalitetsarbete och det är därför något vi jobbar med dagligen, säger Michael Lundstedt, som arbetar med miljöfrågor på företaget.

Det finns flera fokusområden för miljöarbetet på fabriken. Ett område är att få ner energiförbrukningen för lokalerna genom olika åtgärder som närvarostyrda lampor, värmeväxlare med mera. Idag är Komatsu Forests produktion helt klimatneutral; företaget köper grön el och återför samma energimängd till systemet i form av återvunna material från produktionen.

– Vi jobbar med att hela tiden öka sorteringsgraden med strävan att minska mängden material som går till brännbart, förklarar Michael.

Ett annat fokusområde är kemikalier, både de som används i produktionsprocessen och i de färdiga skogsmaskinerna. Allt som används inom produktionen måste kontrolleras utifrån gällande kemikalielagstiftning, det gäller såväl oljor och lösningsmedel som märkpennor och vanligt klister. Företaget är ISO14001-certifierat och det görs kontinuerliga uppföljningar av verksamheten, både externt och internt.

– Kraven har successivt skärpts på det här området, numer måste vi göra en riskanalys för varje tänkbart användningsområde för ett kemiskt preparat – inte bara utifrån hur vi själva använder det, berättar Michael. I ISO-certifieringen tillkommer också från 2015 att göra livscykelanalyser av alla material vi använder i produktionen, vi måste titta på hur materialen påverkar miljön under hela sin livscykel.

Komatsu Forest arbetar mycket med att optimera processer utifrån ett kvalitetsperspektiv, något som ofta lönar sig för både miljön och ekonomin. En förbättring som gjort stor skillnad är att företaget har minskat på målningen. Förut helmålades alla svarta maskindetaljer i fabriken, trots att de kom målade från leverantören.

– Nu bättringsmålar vi bara där det behövs och det gör förstås stor skillnad ur både ett ekonomiskt och miljömässigt perspektiv. Det är bra när vi kan samordna miljövinster med andra effektiviseringar, säger Michael.

Även på produktutvecklingssidan arbetar företaget för att skogsmaskinerna ska vara så miljövänliga som möjligt. Förutom att följa lagar och krav är utgångspunkten för arbetet kundernas önskemål om bränslesnåla motorer med så lite utsläpp och miljöpåverkan som möjligt.

Företaget var tidigt ute med miljömotorerna, redan innan lagkraven fanns. År 2010 började Komatsu Forest, som första större tillverkare av skogsmaskiner, producera skördare som uppfyller EPA Tier 4 Interim och EU stage 3B emissionslagstiftning.

– Med nya skördarprogrammet uppfyller Komatsu Forests hela produktprogram, både skotare och skördare, EPA Tier 4 och EU stage 4 emissionslagstiftning, vilket gör oss till den mest framstående maskintillverkaren på området, berättar Per Annemalm, produktchef för skotare på Komatsu Forest.

Ett annat viktigt område är miljöolja till hydraulsystemet. Komatsu Forest var den första tillverkaren som testade vilken miljöolja som maskinerna klarade bäst och gjorde den till fabriksval. Det är ett stort framsteg eftersom oljekvaliteten måste vara rätt för att maskinen ska kunna prestera.

– Vi arbetar också mycket med emissionsreningsteknik för att få så rena avgaser som möjligt och så har vi sett till att det går att använda mer miljövänlig kylarvätska i maskinerna, säger Per.

Tobias Ettemo, produktchef för skördare på Komatsu Forest, håller med och lägger till:
– Vi jobbar hela tiden för att öka maskinernas effektivitet och att samtidigt göra dem så skonsamma som möjligt mot miljön. Med miljömotorerna har vi lyckats sänka maskinernas bränsleförbrukning, vilket är bra för både miljön och plånboken.

Ett annat exempel på hur maskinerna miljöanpassats är att det har tagits fram bättre och säkrare hydraulkopplingar för att undvika läckage av hydraulolja i naturen. Dessutom har xenonlamporna på maskinerna uteslutits, eftersom de innehåller kvicksilver, numer används bara LED- eller halogenlampor.

När det gäller framtidens miljöarbete har företaget många visioner. De vill komma ännu längre när det gäller sortering – mjukplast går på brännbart i dagsläget men det skulle kunna återvinnas ännu mer effektivt. En annan stor punkt är att arbeta med transportoptimeringen, det ska vara rätt speditör från rätt del av världen och som kör på ett miljövänligare sätt. Idag är 91 % av företagets transportörer miljöcertifierade, men målet är att den siffran ska vara minst 95 % år 2018.

– Vi vill även på sikt miljöcertifiera våra verkstäder runtom i Sverige. Det är viktigt att vi arbetar med dessa frågor över hela företaget och strukturen som kommer med en ISO14001-certifiering underlättar för oss att hitta och göra stora miljövinster, avslutar Michael.