Varför ändra det som fungerar?

- Ökad konkurrenskraft med PLM för företag inom tillverkande industri

Jonas Wicksell, PLM-strateg och affärsutvecklare inom tillverkande industri, NTI CADcenter.

Svensk industri går bra. De flesta branscher har god orderingång, bra lönsamhet och tillväxt. Varför skall man då lägga ner energi på förbättringsåtgärder och till vilken nytta?

Det har hänt mycket under de senaste åren, utöver att det ekonomiska läget blivit gynnsammare än på länge. Globalisering är inte längre en nyhet utan idag arbetar de flesta av oss på en global marknad där vi utvecklar, tillverkar, säljer, installerar och underhåller våra produkter över hela världen. Vi har samarbetspartners, leverantörer och konkurrenter på alla kontinenter. Teknologin har också utvecklats i snabb takt – vi har gått från den tredje industriella revolutionen med automatisering och robotik till den fjärde, Industri 4.0, där fokus ligger på digital uppkoppling, kommunikation och samverkan. Vi är numera ständigt uppkopplade och informationsdelande. En smart produktidé är inte unik någon lång stund, ej heller är en ny affärsmöjlighet längre bort än ett klick – det har aldrig varit så enkelt som nu att såväl söka som sprida information och data.

Många företag ser denna utveckling som en möjlighet, utnyttjar situationen och agerar, medan andra är mer konservativa till förändring. Marknadsutvecklingen och den teknologi som gör den möjlig är dock inte någon diffus, tillfällig trend som vi kan bortse från. Teknologi, som t.ex. molnet, ger förutsättningar för att skapa lönsammare affärer, utveckla och tillverka bättre produkter till en lägre kostnad och framförallt underlätta projektsamarbete. Den som tar möjligheterna till sig kommer ha uppenbara konkurrensfördelar.

Fram tills idag har de flesta små och medelstora tillverkande industriföretags produktframtagningsstrategi stavats konstruktionsverktyg och konstruktionsprocesser. Man har förbättrat metoder och utbildat konstruktörer i hur de bäst skall använda sina CAD- och PDM-verktyg (Product Data Management). En del företag har tagit ytterligare något eller några steg genom att integrera sina IT-system och automatisera omkringliggande interna processer. Detta är något som vi på NTI genom åren har hjälpt åtskilliga företag med - med gott resultat.

|Idag är detta dock mer en livsnödvändighet än något som ger en tydlig konkurrensfördel. |

Ökad konkurrenskraft får de som strävar längre, de som utnyttjar möjligheterna med den nya teknologin, de som bjuder in kunder, leverantörer och partners till nära samarbete inom såväl innovation, produktutveckling, produktion, service som försäljning.

Vad rekommenderar vi då att man skall göra och hur?

Först och främst krävs det en god insikt i nuläget – en analys av företagets situation och förutsättningar. Vad fungerar bra och vad fungerar sämre inom produktframtagningsprocessen? Med det som grund kan vi blicka framåt och bestämma var vi vill vara med verksamheten om t.ex. tre år för att möta företagets strategiska mål. Kanske handlar det om 50% kortad ledtid från offert till levererad produkt, 30% lägre projektkostnader, 90% färre reklamationer, 70% kortare genomloppstid för produktändringar eller fem nya produktintroduktioner/år? Med målen satta kan vi definiera planen för att nå dem: vilka verktyg som krävs, vilken kompetens som behövs, vilka processer som berörs, vilka aktiviteter som måste genomföras och vilket resultat vi kan förvänta oss.

Sedan är bara att sätta igång – men med vad? Med «fundamentet» på plats, d.v.s. en väl fungerande CAD-och PDM-miljö, är en av de mest effektiva och mest lönsamma åtgärderna införande av PLM – Product Lifecycle Management. En kombination av processer, metoder och verktyg för att dels få bättre kontroll över alla händelser och all information kring en produkt under hela dess livstid, dels ett sätt att involvera och engagera all relevant intern som extern personal i produktutvecklingsverksamheten.

Vår implementering ger snabba resultat

PLM har traditionellt sett varit förknippat med höga kostnader och tveksamma resultat, något som fått de flesta små och medelstora företag att tveka. Med dagens teknologi är situationen helt annorlunda och vi har under det senaste åren hjälpt en mängd företag att införa PLM på olika nivåer i verksamheten. Med Fusion Lifecycle, Autodesks molnbaserade PLM-lösning, och NTI:s införandemodell med förkonfigurerade mallar och en standardiserad projektmodell kan vi idag sätta upp en fullt fungerande PLM-miljö på veckor istället för som tidigare månader och år. Detta ger förutsättningar för effektiva åtgärder inom specifika områden med snabba resultat.

Bland de resultat vi sett hos våra kunder märks tydligare och effektivare ändringsprocesser där även underleverantörer och externa partners kan involveras, bättre access till produktinformation, t.ex. kan företagets säljare och servicepersonal komma åt produkt-, underhålls- och montageinformation från fältet, samt bättre spårbarhet av levererade produkter och reservdelar.

Med dessa åtgärder som idag är tillgängliga för alla våra kunder står vi på NTI väl rustade för att hjälpa tillverkande industriföretag att utveckla sin produktframtagningsverksamhet och öka sin konkurrenskraft – för det behövs om vi skall ha fortsatt tillväxt och god lönsamhet.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Nyfiken på hur ni kan utvecklas med PLM?! Kontakta Jonas på 010-211 69 62 / jw@nticad.se