Gå direkt till innehåll
Bättre skydd mot rost

Pressmeddelande -

Bättre skydd mot rost

Kapslingar erbjuder inte bara skydd för den elektriska utrustningen. De skyddar också människor från faror med elektrisk ström.

IEC 61439 är den standard som sedan den 1 november 2014 gäller för konstruktion av elfördelning. För att främja säkerheten för människor som hanterar elektriska system eller arbetar i nära anslutning till dem, innehåller standarden flera specifikationer för de mekaniska egenskaperna hos kapslingarna. Elfel ställer höga krav på kapslingar att både klara ökat inre tryck på grund av kortslutning i stora brytare och den magnetiska effekten av en hög kortslutningsström.

Säkerhetsfrågan är anledningen till att det är viktigt för en kapsling att behålla sin ursprungliga mekaniska hållfasthet även efter flera år och att den inte försvagas på grund av rost eller några andra faktorer. Standardiserade produktions- och ytbehandlingsprocesser är avgörande för att säkerställa både denna långsiktiga mekaniska hållfasthet och jämn kvalitet.

Korrosionstest
För lackerade kapslingar, krävs korrosionsskydd enligt IEC 62208 och IEC 61439. Nödvändiga korrosionstester genomförs i enlighet med IEC 60068-2. Beroende på teststandard, görs en skillnad mellan inomhus- och utomhusbruk av kapslingen. För att verifiera korrosionsbeständighet måste korrosionsprocessen, som i verkligheten sker under flera år, simuleras på bara några dagar med en saltspraytest.

Eget testlaboratorium
Som en av världens ledande systemleverantörer av kapslingsteknik, har Rittal ett testlaboratorium vid huvudkontoret i Herborn. Det är ackrediterat för en rad tester - och kan därmed också fungera som en viktig partner för andra företag. Förutom de inledande tester som krävs för nya produkter, testar Rittal också regelbundet egenskaperna hos kapslingar i pågående produktion. Detta säkerställer bibehållen kvalitet på leveranserna.

Ytbehandling med tre skikt
Rittals lackerade kapslingar i stålplåt för inomhusbruk uppfyller kravet på korrosionsmotstånd tack vare den standardiserade ytbehandlingsprocess som används. Den innebär en 3-fasig ytbehandling med nanokeramisk primer, elektrodoppgrundering och strukturpulverlackering.

Garanti efter håltagning
– Vi har också utvecklat en ny korrosionsskyddsprimer som säkrar att plåten skyddas från rost även efter att kapslingen bearbetats med håltagning av olika slag. Tillsammans med nya arbetsinstruktioner, är detta en hjälp för tillverkare att garantera att deras produkter uppfyller IEC 61439 kraven på korrosion, betonar Jonas Dahlén, produktchef på Rittal Scandinavian ab.

Ämnen

Kategorier


Rittal, som ingår i den tyska koncernen Friedhelm Loh Group är världsledande inom apparatskåpssystem för industriautomation och fysisk IT-säkerhet. På Rittal Scandinavian ab hanterar 90 medarbetare 6 000 artiklar och 3 000 kunder. Dessa betjänas från huvudkontoret i Ängelholm, kontoren i Stockholm och Göteborg samt dotterbolagen i Norge och Finland. Omsättningen 2014 uppgick till drygt 700 MSEK.

Rittal är världsledande inom inkapslingsteknik för industriautomation och IT/data- och telekomutrustning.

Rittal tillhandahåller även komponenter och systemlösningar inom Fysisk IT-säkerhet, kompletta datorhallar och säkerhetsskåp.

Sammantaget gör detta Rittal till en heltäckande leverantör inom inkapslingsteknik.

RITTAL AB
Rittalgatan 1
262 73 Ängelholm
Sweden