“Så stoppade vi slöseriet och skapade lönsamhet!”

För tio år sedan var plasttillverkaren Emballator riktigt illa ute. Experter inkallades, ett målmedvetet förbättringsarbete sattes igång - den negativa spiralen bröts. Idag blomstrar verksamheten.
- Det vi gjorde kan alla företag göra, oavsett bransch, menar Christian Silvasti, idag VD för Emballator Plastics & Innovations.

Att förbättra effektiviteten och därigenom öka konkurrenskraften och lönsamheten är en het dröm för många problemtyngda företag, inte minst inom träindustrin. Lättare sagt än gjort, förstås.
Men det finns åtskilliga företag i olika branscher som - väl dokumenterat! - lyckats med just detta alltsedan 2007 då Produktionslyftet drog igång, med stöd från Vinnova, Tillväxtverket och KK-stiftelsen. En rad forskare och experter runt om i landet har engagerats i arbetet.
Hans Reich på Chalmers Professional Education i Göteborg är en dem:
- Vi har fram till idag coachat och utbildat ett par tusen personer på över 200 företag, huvudsakligen små och medelstora. Med jättegoda effekter.

Produktionslyftet utmanar gamla sätt att driva företag.
- Vår bärande tanke är att lära människor att bli slöseri-ornitologer. Vi delar ut slöseri-ficklampor till alla anställda, förklarar Hans Reich.
- Har man 8 timmar om dagen att jobba, så gäller det att ta bort allt som inte är värdeskapande, som inte går att fakturera. När allt slöseri, sådant som inte skapar värde, väl är borta får man utrymme att utveckla företaget.

Hans Reich menar att slöserijakten kan göras i alla typer av företag.
- Ett sågverk ska t ex kanske titta på energiåtgång, på sådant man slänger, på att man kanske gör mer än kunden kräver. Behöver kunden virke hyvlat på ena sidan är det slöseri att hyvla båda.
- Och du behöver kanske inte slå in produkten i papper, inslaget i plast, bandat med fem band. Du kanske inte behöver lägga upp jättelika lager, utan istället sikta på att leverera “just-in-time” till kund.

Ett lysande framgångsexempel är förpackningsföretaget Emballator Lagan Plast i småländska Ljungby, som kontaktade Produktionslyftet 2008.
- Några år tidigare, när jag tillträdde som VD, var vi nära konkurs, minns Christian Silvasti.
- Sedan dess har omsättningen ökat med 400%. Men viktigast av allt: vi har nöjda kunder och därmed har också vinsterna ökat dramatiskt.
Tack vare framgångarna har man även gjort uppköp och breddat konceptet. Moderbolaget Plastic & Innovations omsätter idag över en miljard och har idag 450 anställda.

Tillsammans med Produktionslyftet utformade Emballator “Vår väg”, en bibel för företaget. Där slås målbilden fast: att ha framgångsrika kunder.
- Vi fick hjälp med att skapa en struktur för att arbeta med värdeskapande aktiviteter och förbättra kunderbjudanden. Som vi sedan kunnat driva och utveckla på egen hand, berättar Christian.
Det har bl a lett till att ledtiderna kortats på ett häpnadsväckande sätt.
- Vi har kapat ledtiderna från 20 dagar till 12 timmar. Framförallt genom att ta bort allt som inte var värdeskapande, d v s slöseri.
- En konsekvens av det är vi jobbar på mindre yta: vårt lager har halverats, samtidigt som omsättningen fyrdubblats.

Christian Silvasti tar ett konkret exempel på vad man gjort:
- Traditionellt går en order in till kundtjänst som sedan ska hanteras av säljare som ska diskutera med produktionschef som ska diskutera med planeringsfunktion…det går ofta flera dagar innan ordern bekräftas.
- Vi har istället skapat något vi kallar orderansvariga. De är kundens kontakt hela vägen: de planerar produktionen, ropar av materialet, bokar lastbilen. Idag tar ordererkännandet några få minuter.

Emballators framgångar har gett eko inom hela näringslivet.
- Vi har tagit emot över 5 000 besökare från företag som Volvo, Scania, Vattenfall, IKEA - alla möjliga branscher.
Han berättar att Emballator även samarbetar med Lunds universitetssjukhus och är delägare i vårdcentraler där man också introducerat Lean-tänkandet.
- Oavsett bransch, om vi tittar på våra processer och ser vad som är värdeskapande, så går det alltid att göra bättre. Träindustrin är t ex inte olik vår processindustri, jag tror vi har mycket att lära av varandra.

Hans Reich och Christian Silvasti utvecklar sina tankar på scenen “Morgondagens Träproduktion” under Trä & Teknik, 6-9 september på Svenska Mässan i Göteborg.
Deras gemensamma seminarium har rubriken “Tänk nytt idag och bli en vinnare i morgon” (6 september kl 14.00).

Fakta Trä & Teknik/Wood Fusion 6–9 september 2016

Trä & Teknik är Nordens ledande mässa för träbranschen. Mässan samlar aktörer från hela branschen; allt från sågverk och snickerier till möbeltillverkare och verktygsleverantörer.
Nytt för i år är Framtiden Träproduktion, en scen som fokuserar helt på digitalisering, Industri 4.0 och effektivisering. Här presenteras intressanta case hur vi kan kundanpassa, automatisera och effektivisera träindustrin.

Wood Fusion är en viktig del av mässan, ett fyra dagar långt seminarium om trä och hållbart byggande där arkitekter, forskare, ingenjörer, konstruktörer, beslutsfattare och byggherrar möts. Wood Fusion arrangeras i en specialdesignad lounge på Svenska Mässan. Här diskuterar arkitekter, forskare, ingenjörer och konstruktörer förutsättningarna för att bygga mer med trä. En monumental träskulptur, kallad “Woodstock”, markerar platsen.

> LÄS MER OM TRÄ & TEKNIK/WOOD FUSION

För frågor kontakta:

Hans Reich, Chalmers Professional Education, tfn 0730-79 42 36. Christian Silvasti, Emballator Plastics & Innovations, tfn 0768-08 52 29.
Annika Persson, affärsutvecklare, Svenska Mässan, tfn 031-708 80 43.
Stefan Sundqvist, affärsansvarig Trä & Teknik, tfn 031-708 80 71.