Skip to main content

Brug af tablets giver dansk maskinfabrik indblik i alle data

Nyhed   •   Dec 21, 2016 08:00 CET

Maskinfabrikken OKM A/S i Tønder har investeret knap 1,5 millioner kroner i digitalisering af produktionen.

Big Data, brug af tablets og sensorer spiller en afgørende rolle for både danske og udenlandske produktionsvirksomheder, når de digitaliserer produktion og forsyningskæde. Det har man erkendt hos maskinfabrikken OKM A/S i Tønder, der producerer dele til den tyske bilindustri samt flere virksomheder i Danmark. Maskinfabrikken har investeret knap 1,5 million kroner i digitalisering af produktionen.

Digitaliseringen er startet for tre år siden, og i dag har brugen af tablets fjernet papirerne i produktionen og styrket dataopsamlingen mellem det elektroniske produktionsudstyr. Ud over at tablets er blevet det vigtigste arbejdsredskab blandt virksomhedens medarbejdere, så er en speciel tidsregistrerings-app, der er udviklet i samarbejde med Alexandra Instituttet, blevet en af hjørnestenene i virksomhedens digitale produktionsflow.

Al information tilgængelig ved et fingerstrøg

Baggrunden for digitaliseringen er, at man manglede konkret viden om indtjening på forskellige projekter i deres forretning. Digitaliseringen af fabrikken betyder, at man i dag har klart indblik i alle led lige fra tilbudsgivning til fakturering.

OKM arbejder med Microsoft C5 som deres ERP-system. Her tilrettelægges alt fra ressourceforbrug af medarbejdere til maskiner samt alle øvrige data. Alt data overføres til finplanlægning på medarbejdernes tablets.

Det betyder, at al nødvendig information er tilgængelig ved et simpelt fingerstrøg. De kan se alt, som fx 3D-tegninger, der kan roteres 360 grader.

“De ansatte har gennem det smarte produktionssetup adgang til alle data ude ved maskinen. Det er fx informationer om, hvor mange emner, de skal lave. Hvis de har spørgsmål til en tegning, så kan de selv gå ind og måle på tegningen. Før skulle de fx ind og spørge en medarbejder på tegnestuen. Det er med til at lette arbejdsprocessen og med til at sikre, at hver enkelt kundes behov er i fokus,” forklarer Freddy Christensen, kvalitetschef hos OKM A/S.

App holder styr på den tid, som maskinerne kører

Kernen i systemet er en tidsregistrerings-app, der holder styr på medarbejdernes tid og den tid, som maskinerne kører. Når en medarbejder stempler ind på tidsregistrerings-app’en, stempler han ind på det projekt, hvor maskinen er tilknyttet. Det betyder, at de får den specifikke maskintid koblet på et projekt ved ,at en medarbejder stempler ind via deres app.

Det giver et langt bedre overblik, når en operatør skal passe flere maskiner samtidigt. Det er også væsentligt for maskinfabrikkens efterkalkulationer, når de skal vurdere, om et projekt giver overskud.

“Hvis han går rundt mellem tre maskiner, kan man se, hvor meget tid, han bruger på den enkelte maskine. Det gør det langt nemmere at sortere i den tid, som medarbejderen bruger på maskinen. Dermed opnås et mere præcist billede af, hvilken del af produktionen, vi skal satse på.”

“Det giver også overblik over, hvor langt vi er i produktionsprocessen. Hvis vi skal lave tusind styk, så kan vi se, at der er 250 emner, der er færdige. Og ud fra det, kan vi se, om vi skal tilføje ressourcer, eller vi kan tage en mand væk eller kan lade være med at køre natskift på den maskine.”

Dette overblik havde man ikke før digitaliseringen af produktionsflowet.

“Det var meget mavefornemmelse om, det var gået godt eller skidt. Og hvis en maskine var gået ned, kunne det være en undskyldning for, hvis et projekt ikke var gået godt. Det kan vi se i dag, og vi er dermed fri for at gå rundt og spørge medarbejderne, hvad der er sket i et projekt.”

Det giver også langt færre fejl, og med al information på tablets risikerer de heller ikke, at en medarbejder står med en gammel tegning.

“Jeg tror, at der er rigtig mange, der har svært ved at adskille den tid, som medarbejderen bruger og den tid, som maskinen bruger. En maskine kan sagtens stå og køre, uden at en medarbejder kigger på den. Det er et ressourcespørgsmål, som er vigtigt at optimere.”

Fakta

OKM A/S ligger i Tønder og er en højteknologisk maskinfabrik, der bl.a. er indirekte leverandør til den tyske bilindustri. De leverer også til flere danske virksomheder. Virksomheden er grundlagt i 1973 af Robert Okholm og IS0 9001 certificeret siden 1993.

Projektet “Smart Production” er udviklet af OKM A/S i samarbejde med Syddansk Universitet, Force Technology, Innovirk Tønder samt Alexandra Instituttet.

Kommentarer (0)

Tilføj kommentar

Kommentar