Konkavt koppartak med egentillverkade detaljer

Precis innan sommaren 2026 startade Olle Olofsson företaget DO Plåtslageri AB. Verkstaden finns i Krokom och uppdragen har redan börjat trilla in. Olle har precis avslutat ett projekt i koppar, med egentillverkade detaljer som rörböjar och lövsilar. Skivtäckningen är gjord på ett tak med konkav form som krävde hög hantverksskicklighet.

Det var dags att prova

DO Plåtslageri har bara varit igång ett par månader. Just nu arbetar Olle själv i företaget men ambitionen är att bli några fler. Han tar på sig uppdrag i Östersund med omnejd och har sin verkstad i Krokom.

”Jag hade funderat på att starta eget ett tag när jag fick chansen att ta över denna lokal. Då kände jag att det var dags att prova, och bestämde mig för att säga upp mig. Det är annorlunda från att vara anställd. Den stora skillnaden är all planering som krävs, och att ha egna kunder och egna jobb. Just nu känns det som att jag har tagit helt rätt beslut”, säger Olle Olofsson på DO Plåtslageri AB.

Ett litet jobb som kräver mycket arbete

”Jag fick förfrågan om att utföra ett kopparjobb på en fastighet där de precis lagt nytt tegel. Fastigheten ligger inne i Östersund och är byggd runt 1920. Beställaren frågade om jag kunde montera stuprör och göra ett mindre plåttak till burspråket. Till ytan är det ett litet jobb men det kräver mycket arbete. Det tar många timmar per kvadratmeter”, berättar Olle.

Historisk fastighet med unik form

Fastigheten som Olle arbetat med är ett lägenhetshus med tegelfasad. Huset är uppdelat i tre lägenheter och på ena sidan finns ett burspråk, även det med en fasad av tegel. Både det stora taket i tegel och skivtäckningen ovanför burspråket har en unik svängd form som sätter stilen på huset.

Glödgad och icke glödgad koppar

Olle använder glödgad kopparplåt som han har beställt av Bevego. Beställaren hade även koppar kvar från renoveringen av det stora taket, då bland annat en kraftig fotränna monterades runt tegeltaket. Olle tog tillvara på det materialet som inte var glödgat, och kombinerade det med den nya kopparplåten. Det gör att ytorna skiljer sig något från varandra i början, innan all plåt patinerats.

”Nu är det lite olika glans på plåten, men allt kommer bli likadant med tiden. Om ungefär ett år är plåten säkert jämnbrun. Det tar ju lite längre tid för plåt att patineras här uppe i landet eftersom att vi har renare luft”, säger Olle. En stor del av arbetet med koppartaket har Olle gjort i verkstaden där han tillverkat alla detaljer.

Ett gediget arbete i verkstaden

”Det är jäkligt kul att hålla på med den här typen av projekt. Det är att måtta och tillverka som är det roligaste med plåtslagaryrket, att få ihop delarna så att allting passar. Varenda rörböj tar ganska mycket tid. Att sedan montera plåten på taket är ungefär detsamma oavsett vilket projekt man arbetar med”, säger Olle.

Allt utom stuprören är tillverkat för hand. När det som i detta projekt är en annorlunda vinkel på taket passar inte de detaljerna som man kan köpa färdiga. Här ville också beställaren att allt skulle vara handgjort, därför har Olle gjort allt från lövsilar till rörböjar.

Konkav form kräver extra tankekraft

Även skivtäckningen på burspråket är krävande. Eftersom att taket har sin konkava form behöver man som plåtslagare tänka till i tillverkningen, och skapa en radie på plåten när den bearbetas. ”Det blir lite extra jobb med banden för att göra dem rundade åt andra hållet, eftersom taket är format som en skidbacke”, säger Olle.

En självklarhet att handla av Bevego

”Jag har handlat av Bevego sedan jag var anställd. På sätt och vis har det varit en självklarhet. Det finns ju andra ställen att handla på, men Bevego är lätta att få tag på och har alltid bra service. Speciellt när det är bråttom, då är det extra skönt att vända sig till Bevego. De har det mesta man behöver i lager, och de kan köra ut grejerna till arbetsplatsen eller till verkstaden”, avslutar Olle.