DEKRA bidrog till säker återstart av Oskarshamn 3 efter åtgärd vid reaktortanken

När en skadad svets på ett rör i nödkylsystemet i Oskarshamn 3 upptäcktes, tvingades Sveriges största kärnkraftreaktor till ett långvarigt driftstopp 2025. Felet, som klassades i den högsta säkerhetskategorin, krävde en tekniskt avancerad reparation och en omfattande, oberoende kvalitetssäkring innan reaktorn kunde återstartas. I detta arbete spelade DEKRA i Sverige en central roll genom utveckling och genomförande av avancerad oförstörande provning, OFP.

– DEKRA bidrog till projektet med två robotiserade penetrantprovningssystem, varav ett utvecklades och tillverkades specifikt för detta uppdrag. Den ena utrustningen var avsedd för invändig provning och den andra för utvändig. Med hjälp av dessa kunde skadans omfattning kartläggas inför reparationsarbetet samt kontrollera kvalitén på nytillverkningen, säger Erik Carlsson, provningstekniker, DEKRA Industrial AB.

Ett litet fel med stora konsekvenser

Läckan uppstod i en svetsfog i ett av de rör som ingår i reaktorns nödkylsystem – ett säkerhetskritiskt system med fyrfaldig redundans. På utsidan handlade det om ett hål på endast någon kvadratmillimeter, men på insidan fanns en cirka 25 millimeter lång spricka. Eftersom röret är direkt kopplat till reaktortanken och placerat innanför den armerade betongkonstruktionen (biologiska skärmen) klassades felet som kategori 1, vilket innebär högsta allvarlighetsgrad.

Reaktorn togs ur drift i slutet av mars och kunde återstartas först i början av november 2025. Det totala produktionsbortfallet uppgick till drygt 7,5 TWh.

Reparation i utmanande miljö

Svetsen som hade skadats utfördes manuellt i början av 1980-talet, med metoder och material som inte längre används i kärnkraftsindustrin. Placeringen, innanför reaktorns biologiska skärm, i ett mycket trångt utrymme med förhöjda strålnivåer, gjorde manuell reparation omöjlig, vilket inte heller accepteras enligt dagens regelverk.

Lösningen blev att ta fram en helt robotbaserad reparationsprocess. Specialutvecklade fjärrstyrda robotar användes för att kapa bort den skadade svetsen, förbereda fogytor, positionera ett nytt rörstycke, utföra svetsningen samt rengöra och bearbeta svetsen.

DEKRA:s uppdrag: oberoende provning och kvalitetssäkring

Efter att den nya svetsfogen och ett nytt rör hade installerats tog DEKRA ansvar för en av projektets mest kritiska delar: att säkerställa svetsens kvalitet och funktion innan återstart.

DEKRA utvecklade och använde specialanpassade fjärrstyrda provningsrobotar för att genomföra avancerad oförstörande provning i den krävande miljön. Provningen omfattade flera kompletterande metoder, bland annat:

• Visuell inspektion med kamera.
• Penetrantprovning.
• Röntgen.

Genom att kombinera flera provningsmetoder kunde DEKRA ge en heltäckande bild av svetsfogarnas kvalitet och se till att inga defekter fanns som kunde äventyra drift eller säkerhet, Erik Carlsson berättar om utmaningarna;

– Uppdragets komplexitet låg till stor del i de mycket trånga utrymmen där skadan var lokaliserad, vilket ställde höga krav på både utrustning och metodik. Parallellt genomfördes även volymetrisk provning med hjälp av röntgen.

– Projektet utmärktes dessutom av en mycket intensiv tidplan – från förfrågan kunde DEKRA vara redo att leverera ett komplett kvalificerat penetrantprovningspaket på cirka en och en halv månad – vilket är ett bevis om ett starkt engagemang och effektivt samarbete mellan samtliga involverade.

Godkänd svets och klartecken för återstart

Provningsresultaten visade att den nya svetsen höll hög kvalitet och uppfyllde samtliga krav. DEKRA:s dokumentation och oberoende verifiering utgjorde ett viktigt underlag i dialogen med Strålsäkerhetsmyndigheten, som den 27 oktober 2025 gav klartecken för återstart av reaktorn.

Den nya svetsfogen är utförd med en modern nickelbaserad legering som är mindre känslig för spänningskorrosion än det material som användes vid byggtiden, vilket bidrar till ökad långsiktig driftsäkerhet.

Långsiktigt värde

Förutom att möjliggöra en säker återstart har arbetet gett värdefull kunskap inför framtida beslut. I Oskarshamn 3 finns ytterligare nio liknande rörsvetsar från 1980-talet. Dessa har nyligen kontrollerats med avancerad oförstörande provning och bedömts vara felfria, men kommer att följas upp regelbundet. OKG utreder även möjligheten att på sikt byta ut dessa svetsar för att minska risker och optimera underhållsintervallen.

Uppdraget visar hur DEKRA, genom teknisk spetskompetens, specialutvecklade provningslösningar och oberoende granskning, bidrar till högsta möjliga säkerhet i några av industrins mest krävande miljöer.