Dags att automatisera hela fabriken

– Vi har automationslösningar för hela näringskedjan från råmaterial in i fabriken till färdig produkt, inklusive maskiner, styrsystem och IoT-lösningar med produktionsuppföljning. Den helheten ville vi visa besökarna på Elmia Automation, säger vd Cerold Andersson.

Produktionsmaskiner och cobots

I den klart lysande gula montern visas exempel ur maskinparken, som den kompakta CNC-maskinen FANUC ROBODRILL, och kollaborativa robotserien CRX som har utvecklats med ännu fler modeller från 5 upp till 25 kg.

– Det här är innovativa cobots som har den klassiska iPad-programmeringen med drag and drop men som samtidigt kan kopplas till FANUCS traditionella robotkontroll och då fungera som industrirobot, berättar Cerold.

Skalbart system för produktionsuppföljning

Maskiner, robotar och cobots kopplas samman i FANUCS skalbara MT-system för produktionsuppföljning vilket gör det möjligt även för den mindre produktionsanläggningen att dra nytta av fördelarna.

– Många gör misstaget att tänka att factory automation bara handlar om massproduktion, konstaterar Cerold.

Men självklart kan industriell tillverkning oavsett omfattning dra nytta av den PC-baserade mjukvaran som samlar in data och analyserar den med hjälp av olika IoT-lösningar.

– I synnerhet när man har tillverkning som snurrar i flera skift, säger Cerold.

Förebyggande underhåll med hjälp av AI

Ett annat hjälpmedel är FANUCs diagnostiska system ZDT (Zero Down Time) som med hjälp av artificiell intelligens förutsäger problem innan de inträffar och därmed möjliggör förebyggande underhåll och oplanerade stillestånd i produktionen.

Den där nollan, Zero, återkommer i frågan om underhåll av samtliga cobots i CRX-serien. Här garanterar FANUC ”8 years Zero Maintenance”.

– Det gör att vi sticker ut i konkurrensen, säger Cerold.

Andra exempel på hjälpmedel i den automatiserade fabriken är FANUCs eget visionsystem, iRVision, som samtliga robotar kan utrustas med.