60 års erfarenhet ger optimalt säkra pallställ

Lagerverksamhet måste alltid ha högsta fokus på säkerhet. För att säkerställa att lagerinredningen inte utgör en säkerhetsrisk måste den inspekteras med jämna intervaller. Jungheinrichs utbildade personal utför ställageinspektioner och byter ut skadade delar mot originaldelar, för optimal lagersäkerhet.

Jungheinrich har erbjudit ställageinspektioner i över fem år och har sålt pallställ i över 60 år. Idag har intralogistikleverantören fler än 100 specialutbildade ställageinspektörer världen över, som utför över 3 500 inspektioner varje år. Jungheinrich har gedigen kunskap av hur farliga lagerverksamheter kan bli om pallställens delar lagas, varför företaget endast rekommenderar att skadade ställagedelar ersätts med nya originaldelar för bästa hållbarhet och säkerhet.

Jungheinrich arbetar efter EU-standard DIN EN 15635, som kräver att alla senaste teknik- och säkerhetskrav efterföljs, och inspekterar inte bara pallställen, utan hela logistiksystemet. På det viset säkerställs att alla lager Jungheinrich inspekterar är optimalt säkra och produktiva.

Ingen reparation – endast ersättning med originaldelar

Enligt sektion 9.7.1. i DIN EN 15635 ska “… skadade komponenter ska bytas ut istället för att repareras, då effektiv kvalitetskontroll av kallformat material är svår att uppnå”, samt att ”… reparationer av komponenter ej är tillåtna om inte leverantören uttryckligen tillåtit det”.

”Pallställen måste ha samma kapacitet både före och efter reparation”, förklarar professor Dieter Ungermann vid fakulteten för arkitektur och stålkonstruktion vid Dortmunds tekniska universitet. ”Detta säkerställs effektivt genom att den skadade delen ersätts med en ny originaldel och att detta utförs medan det påverkade området av pallstället inte belastas.”

I egenskap av leverantör av lagerinredning menar Jungheinrich att det inte finns något helt tillförlitligt sätt att beräkna en lagad dels kapacitet och det därför inte heller går att bedöma pålitligheten för lagerinredning med reparerade komponenter. Därför väljer logistikleverantören att inte godkänna någon typ av reparationer för sina pallställ.

“Vi kan inte garantera korrigerade delars kapacitet eftersom det inte finns något sätt att reproducera och testa alla typer av skador som kan komma att uppstå i samband med lagerdrift”, säger Marco Harder, ansvarig för lagerinredning på Jungheinrich.

Att tänka på vid förändringar av pallstället

Sektion 7 av DIN EN 15635 skriver följande om förändringar av pallställ: ”Förändringar i lagringsutrustningen kan komma att innebära förändringar i lastkapaciteten. Inför alla typer av ändringar måste leverantören eller annan expert konsulteras och dessas instruktioner, som ska innehålla information om de tre punkterna nedan, måste efterföljas:
a. Pallstället ska tömmas innan någon form av förändringar genomförs.
b. Tillägg eller ändringar av lagringsutrustningen som kräver svetsning eller bultning får ej genomföras om inte leverantören gett sitt medgivande.
c. Efter genomförda förändringar ska det berörda pallställets samtliga skyltar med kapacitetsangivelser uppdateras.”

Om lagade delar används i pallstället kan Jungheinrich inte utfärda nya belastningsskyltar; eftersom kapaciteten inte längre kan säkerställas kan riskfri drift inte längre garanteras av leverantören. ”När en lagad komponent upptäcks måste våra ställageinspektörer alltid göra kunden uppmärksam på att lagerdriften utgör en säkerhetsrisk för personalen”, berättar Harder. ”Därför rekommenderar vi alltid att lagade delar byts ut mot nya. Det är det effektivaste och säkraste sättet att återställa både pallställets och lagerverksamhetens kapacitet.”

Lagerägarens ansvar

En arbetsgivare är ansvarig för sin personals arbetsmiljö. Innan utrustning används i lagret måste arbetsgivaren därför göra en riskbedömning och säkerställa att användning av utrustningen inte innebär några säkerhetsrisker. Detsamma gäller vid förändringar i pallstället; varje gång någonting ändras måste en ny riskbedömning utföras.

För att minska risken skadad lagerutrustning utgör erbjuder Jungheinrich ställageinspektioner utförda av specialutbildad personal. Dessa ställageinspektörer har teknisk expertis som hjälper dem hitta eventuella brister hos pallställ, även om bristerna funnits länge och inte upptäckts tidigare. De skadade delarna som upptäcks under inspektionen byts därefter ut mot nya originaldelar från Jungheinrich.

“Jungheinrichs ställageinspektörer vet hur samspelet mellan truckar och lagerinredning ska se ut, vilket hjälper lagerägaren att effektivt hitta fel och skador och säkerställa säker lagerdrift”, avslutar Harder.