Gå direkt till innehåll

Pressmeddelande -

DATRON har i 20 år försett bearbetningsföretag med överlägsna verktyg. Har ni inte provat så gör det nu.....

Bearbetning i Aluminium

DATRONs solida hårdmetallverktyg kännetecknar hög fräskapacitet, 
tyst gång och hög stabilitet. 1- och 2-skäriga fräsar för finbearbetning 
och planfräsning. Gängverktyg för snabb och högnoggrann skärning.

Bearbetning i Stål
DATRONs solida hårdmetallverktyg kännetecknar här hög precision vid 
tuff bearbetning och extremt hårda material 2- och 4-skäriga fräsar speciellt slipade och beskiktade. Specialsticklar för gravering.

Bearbetning i Plastmaterial
DATRONs solida hårdmetallverktyg kännetecknar här snabb bearbetning utan smältning. Gravyrverktyg med många olika vinklar och spetsar. Ytterradiefräsar för perfekt siktkant

Bearbetning i Kompositmaterial
DATRONs solida hårdmetallverktyg kännetecknar här kostnadseffektivitet och exakt bearbetning i abrasiva material. 4-skäriga fräsar med mikro-tandning, speciell slipning och beskiktning. Borr från 0,2 - 6mm i steg om 0,5mm garanterar bästa resultat.

Bearbetning i Zirkonoxidmaterial
Används vid bearbetning av obränd högeffektiv keramik som zirkonoxid 
och aluminiumoxid. DATRONs solida hårdmetallverktyg har en speciell slipgeomtri som garanterar högsta ytkvalitet. Den kraftigt abrasions-resistentadiamantbeläggningen (option) ger mycket lång verktygs-livslängd,särskilt vid bearbetning av starka abrasiva material.

Bearbetning i CoCr/Titan-material
Används vid bearbetning av CoCr-stål, rentitan och titanlegeringar.
DATRONs solida hårdmetallverktyg med en skärgeometri som är speciellt designad för de kraftiga påfrestningarna vid hårdspånavverkning. XTH-beläggningen har mycket låg friktion vilket reducerar värmeutvecklingen och ökar fräskraften på verktygsskären, vilket förlänger verktygs-livslängden.

Bearbetning i PMMA/Vax-material
Används för bearbetning av akrylpolymer- och vaxblanks. 
DATRONs solida hårdmetallverktyg med polerade skär ger, vid mjuka material, ett gradfritt och rent resultat. Verktyget har ett stort spånspår som garanterar perfekt spånbortföring. 

Bearbetning i Nanokompositmaterial
Används vid bearbetning av fiberkompoundmaterial. 
DATRONs solida hårdmetallverktyg med speciell slipgeometri tillsammans med den nya moderna XTS-beläggningen ger en enorm förlängning av verktygslivslängden i jämförelse med andra liknande verktyg på marknaden.

Nyfiken på bearbetningsexempel??? 

Besök oss på Manufacturing & Automation Expo 23 - 26 Oktober.
Besök oss i Monter A09:40.  Ladda ner din Fribiljett här

SOLECTRO AB
Tel. 040-536600
www.solectro.se
____________________________________________________________________

Ämnen

Kategorier

Regioner


Solectro AB grundades 1983 av Gerhard Tetzlaff.

Verksamheten omfattas av utveckling, produktion, försäljning och service av komponenter för automatisering, komplettlösningar, specialmaskiner, robotar, CNC-maskiner,PCB-prototying, laser, SMD samt dentalmaskiner.

Solectro AB är beläget i Lomma - ca. 10 minuter från Malmö och Lund.

Adress:
Tenngatan 6 - 8, 234 35 LOMMA

Tel. 040-536600
Fax 040-536610
E-mail: solectro@solectro.se
www.solectro.se

Kontakter

Relaterat innehåll

  • ICV 4030 - En kompakt servostyrd Isel CNC-maskin för t.ex fräsa, mäta, borra eller dosera.

    ICV 4030 - en kompakt servostyrd Isel CNC-maskin. Den är moduluppbyggd och därmed mycket servicevänlig. ICV 4030 har en 4-axlig controller inklusive styrdator med Windows®-drivsystem. Säkerhetssanordningar finns inbyggda på bakstycket. För att kunna köra igång maskinen krävs endast en extern bildskärm och ett tangentbord. Besök oss på Manufacturing & Automation Expo i Stockholm 23-26 Oktober.

  • Nu är den här DATRON M8Cube - lösningen för era specialprojekt!

    Så är den då äntligen här - CNC-fräsmaskinen DATRON M8Cube.M8Cube har hög dynamik via optimerad styrning och med focus på acceleration och styvhet i maskinkonstruktionen. Den styvare och vibrationsfattiga maskin-konstruktionen ger en utmärkt ytkvalitet vid bearbetning.M8Cube har mycket hög spåneffekt med små verktyg via högvarvig precisions-högfrekvensspindel på upp till 60 000 varv/min och en eff

  • HSC- frästeknik ger betydligt kortare tillverkningstider med högre kvalitet på fräsbearbetningen

    HSC frästekniken ger betydligt kortare tillverkningstider med högre kvalitet på fräsbearbetningen. Den höga matningshastigheten bidrar till en över- lägsen ytkvalitet vilket medför att inte någon efterbearbetning är nödvändig. Ju snabbare snitthastigheten är desto lägre snittkraft behövs och därför lämpar sig HSC frästekniken särskilt för spånbrytning av tunnväggiga detaljer.