Hur skär och fastsättning påverkar detaljens ytkvalitet

Varför verktygsskären måste ha olika längder
Vilket verktyg som skall användas är inte bara beroende av vilken
diameter utan också av bearbetningsdjupet. Varje uppgift är
individuell och skärets längd har avgörande inverkan på detaljens
ytkvalitet, produktionstid samt verktygets livslängd.

Värdefull regel: rätt djup rätt längd
Skäret skall alltid vara så pass långt att det endast är några
millimeter längre än djupaste bearbetningsnivån.
Följande gäller alltid: ju kortare skär, desto stabilare verktyg.
Bearbetar man däremot extremt djupa hål eller nischer har
man inget val: man behöver ett verktyg med tillräckligt långt
användningsdjup. DATRONs "roughing" och "finishing" verktyg
finns inte bara som standard utan även i längre eller kortare
versioner samt utförande med "toric cut".

Stabilitet i spännhylsan = bättre fräsresultat
I princip gäller alltid: det är bättre att fräsa mindre djupt i
flera omgångar men med högre hastighet. Använd verktyg
med så kort skärlngd som möjligt. Spänn så långt in som möjligt.
Tumregel: en tredjedel av totallängden skall sitta i spännhylsan.
Korta skaft och skär fördelar bearbetningskraften optimalt.
DATRONs verktyg kännetecknar extraordinär stabilitet och
uppnår ett mycket bättre fräsresultat än traditionella
standardverktyg.

Och vid djup bearbetning?
Inga problem! DATRON har passande verktyg!
För djupa fräsarbete finns flera olika 1- och 2-skäriga
verktyg i extra långt utförande. Med rätt verktyg kan
man, även vid extrema djup, utföra processäker bear-
betning. Vi d jämna ytor är beovet av verktyg med långt
skär extra tydligt: man kan utföra "finishing" i ett och samma
arbetsförlopp. Ojämnheter i materialet undviks och ytkvaliteten ökar.

Har ni inte hittat det rätta verktyget?
Kontakta oss för rådgivning, vi hjälper er att
hitta passande verktyg standard eller kundspecifikt. 

Ladda ner verktygskatalogen, se nedan


SOLECTRO AB
Tenngatan 6-8
234 35  LOMMA
www.solectro.se