Rationell och snabb framställning av modelldetaljer

Bearbetning deluxe
Rationell och snabb framställning av modelldetaljer begränsas inte
bara av vilken maskin man använder utan alla komponenter i
bearbetningssystemet måste beaktas för att kunna garantera
en lönsam tillverkning. Härtill räknas även användningen av lämpliga
högeff ektverktyg med högsta spånmatning och mycket lång livslängd,
den enkla och säkra verktygsfastsättningen och det optimala smörj-kylsystemet.

Snabb och lönsam fräsning i aluminium
Se video nedan. Den visar ett användningsexempel som uppfyller dessa krav.
Videon visar bearbetningen av ett notebook-chassi och att ett optimerat
processförlopp är genomförbart. Vi använder två olika 2-skäriga hårdmetallfräsar
och våra verktyg garanterar förstklassiga ytor utan ytterligare efterbearbetning
som t.ex planing och gradning.

Spånmatning
Vi använder två olika 2-skäriga verktyg för applikationen. Det första verktyget
är en solid 2-skärig hårdmetallfräs med runda hörn. Den används för att över-
plana och fi ckfräsa, verktyget lämpar sig särskilt för tillverkning av höga ytor.
Tillverkningstiden reduceras avsevärt på grund av att fräsen har en effektiv
spånmatning. Sedan sker bearbetning med en solid 2-skärig hårdmetallfräs
med extra korta skär. Fräsen används för att köra de filigrana högtalar-
skårorna i Notebook-chassit. Korta skärlängder ger eff ektiv matning vid
gradfria kanter och yta.

Verktygsinfo
När verktygets fräsdiameter är större än skaftdiametern kallas detta för
avskalat verktyg. Vi har fräsar där fräsdiametern är tre gånger större än
skaftdiametern. Fräsdiametern begränsas därmed inte av maskinens
verktygsfastsättning. Verktyg med runda hörn garanterar mycket lång
livslängd.

Kort skär är stabilare
Verktyg med extra korta skär är stabila på grund av sin kompakta
konstruktion. En kort spiral minimerar de krafter som kan uppstå
under bearbetningsprocessen. Spåneff ekten är betydligt högre
än för standardverktyg. Verktygen finns i flera olika skärlängder i
olika verktygsdiametrar. Som användare har man därför möjligheten
att hitta den bästa verktygslösningen för sin applikation.

SOLECTRO AB
Tel. 040-536600, Fax: 040-536610
www.solectro.se