Nya framsteg för Herrljungatrappan

Produktionen av den välkända Herrljungatrappan som prytt svenska hus sedan 30-talet har nyligen genomgått stora förändringar. För oss som tillverkare har det lett till stora arbetsmiljöförbättringar, men också ökad flexibilitet och detaljfinish.

Allt har gjorts om från grunden. Såväl produktionsteknik som metoder har ändrats. För var allt ett genuint hantverk, från formbyggnad, till gjutning och slipning. De flesta trappmodellerna gjöts vid ett och samma tillfälle i formen, för att sedan handslipas.

Nu är produktionen uppdelad i flera separata moment. Först gjuter vi vinkelsteg, som sedan kapas och slipas i ett unikt robotsystem. De färdiga stegen monteras i ställbara formar och gjuts samman.

- Med ny sliputrustning har vi lyckats utveckla trappornas utformning. Dessutom kan vi behålla de valmöjligheter som genom decennier varit förknippade med en Herrljungatrappa, som skurkant på plan- och sättsteg, rundad trappnos och lutande sättsteg, säger Jörgen Larsson, Affärschef på Herrljungatrappan.

Den maskinella hanteringen och precisionen gör också att detaljfinishen är avsevärt bättre. Dessutom medger den här metoden att vi lättare kan tillgänglighetsanpassa en trappa, med tex avvikande början och slutsteg.

Vi har fortfarande specialtrappor som till stor del görs för hand. Men även de drar fördel av ny teknik. I samband med omläggningen har vi också investerat i en CNC-robot, för tillverkning av formdetaljer i trä, vilket ger nya möjligheter till uttryck både för trapp och väggtillverkning, säger Jörgen Larsson.