Trioplast ställer om produktionen för att leverera skyddsutrustning

Trioplast har under de tre senaste veckorna jobbat intensivt för att ställa om sin maskinpark till att kunna producera skyddskläder i stor skala. Nu har koncernen kapacitet att producera 20 000 långärmade skyddsrockar och ca 100 000 förkläden utan ärm per dygn.

- Vi har lång erfarenhet av att producera medicinsk plastfilm till sjukvårdsprodukter. Filmen har sedan skickats av våra kunder till Asien, där man sytt filmen till färdiga produkter i form av till exempel förkläden och skyddsrockar. Därefter har produkterna skeppats tillbaka till Europa. Nu har vi jobbat intensivt för att hitta en metod så att vi i stället kan svetsa de sömmar som behövs i långärmade förkläden, berättar Andreas Malmberg, koncernchef för Trioplast. På så vis kan vi leverera direkt till sjukhus och vårdinrättningar från våra fabriker i Sverige.

Sedan en tid tillbaka har Trioplast fört samtal med sjukhusen i Stockholmsregionen och nu kör produktionen igång. Kapaciteten är 20 000 långärmade skyddsrockar/dygn. Produktionen sker i Trioplasts produktionsenheter i Landskrona och Trioplast Mo Industri i Bottnaryd utanför Jönköping.

- Vi har även produktion av skyddsförkläden utan ärm och har i dagsläget 120 000 förkläden i lager. Även dessa förkläden är efterfrågade inom sjukvården, men det är uppenbart att den största bristen idag är för långarmade skyddsrockar. Jag är väldigt tacksam att mina medarbetare ställt upp och jobbat hårt för att bara på ett par veckor ställa om till produktion av skyddskläder, säger Andreas Malmberg.

Corona-krisen har fått många, både privatpersoner och företag att vilja hjälpa till. Kreativiteten är stor och särskilt plastföretag har en viktig roll att spela eftersom nästan all skyddsutrustning i sjukvården är gjord av plast. I och med att Corona-viruset är så smittsamt är det också viktigt att den engångsutrustning som används håller hög kvalitet.

- Vår plastfilm håller hög kvalitet eftersom vi redan innan Corona-utbrottet producerar plast till sjukvården. Det som var utmaningen var att få till maskinell svetsning, det är det enda som fungerar om vi ska kunna producera så stora mängder att det räcker för sjukvårdens behov, fortsätter Andreas Malmberg. 

Kontaktinformation:

Försäljning och logistik
Petter Månsson, Försäljningschef Consumer Packaging & Special Films Division
E-mail: petter.mansson@trioplast.com
Tel: 070-643 79 10

Projektansvarig
Lennart Hagelqvist, Divisionschef Consumer Packaging & Special Films Division
E-mail: lennart.hagelqvist@trioplast.com
Tel. 070-645 40 37

Allmänna frågor kring projektet
Andreas Malmberg, Koncernchef Trioplast Group
E-mail: andreas.malmberg@trioplast.com
Tel: 070-208 72 91