nobrox® - Parker-Prädifas nya material för tätningar och konstruktionsdetaljer

Termoplasten för mångsidig användning
Parker Hannifin, global ledare inom rörelse- och styrteknik, har presenterat sitt nya material nobrox^®. Materialet erbjuder utmärkt slittålighet, kemisk tålighet, elasticitet och pålitlighet. Dessutom är det lätt att montera samt ekonomiskt. Det nya materialet lämpar sig särskilt för användning som tätningselement, styrband, stödring och många andra tätningstekniska tillämpningar. Tack vare sina förutsättningar som ”universalmaterial” och omfattande designfrihet ger materialet helt nya möjligheter inom tätningsteknik samtidigt som det lämpar sig lika väl för konstruktionsdetaljer i diverse industri- och konsumentartiklar.

Robust, säkert och pålitligt under lång tid
Tillförlitlighet, lång livslängd och god totalekonomi står högt på användarnas önskelistor. nobrox^® möjliggör robusta tätningslösningar och konstruktionsdetaljer för till exempel hydrauliska applikationer med dessa önskemål och samtidigt är mindre krävande för omgivande komponenter än lösningar med andra material.

Positiv miljöprestanda i tillverkning och användning
nobrox^® utgör ett väsentligt framsteg, inte bara ifråga om tätningsteknik och materialteknik utan även med avseende på miljövänlighet, eftersom tillverkningen av polyketon kräver koloxid (CO). I tillverkningen av nobrox^® omvandlas koloxiden permanent som en huvudbeståndsdel i polymerkedjan, vilket förhindrar att den släpps ut i miljön. Den höga driftsäkerheten och långa brukstiden för tätningar och konstruktionsdetaljer till följd av materialets höga slittålighet bidrar också till god övergripande miljöprestanda.

Huvudegenskaper i jämförelse med andra material
För konstruktionsdetaljer skulle det te sig naturligt att jämföra med polyamider, om än med två väsentliga skillnader. nobrox^® vattenabsorption är avsevärt lägre och den ultimata töjningen är klart högre. Följaktligen har nobrox^®-komponenter högre dimensionell stabilitet eftersom det inte förekommer några växlingar i fuktabsorption som kan medföra varianser. De är dessutom mer tåliga mot hög eller plötslig belastning. Jämfört med PEEK-plaster, som också är mycket tåliga, är nobrox^® väsentligt mer elastisk. Som det billigare alternativet till PEEK skulle man kunna kalla nobrox^® ”PEEK light”. Som sådant erbjuder nobrox^® liknande enastående fördelar som PEEK, ett material som är lika känt för sin höga prestanda som för sin relativt höga kostnad.

Omfattande användningsmöjligheter
Kolv- och stångtätningar för hydraulik, högtrycksaxeltätningar med beprövade tvärsnitt och innovativa tätningslösningar med utökade funktioner är exempel på typiska tillämpningar för nobrox^®. Utöver typiska tätningslösningar lämpar sig nobrox^® också för flera andra tillämpningar. Materialets egenskaper gör det mycket lämpligt för användning i konstruktionsdetaljer för industri- och konsumentartiklar av alla slag. Tack vare de mycket goda permeationsegenskaperna är bränsletankar för personbilar ett möjligt exempel, liksom membran för bränslesystem eller trycksensorer. Utöver detta är nobrox^® godkänt för kontakt med livsmedel.

Kundspecifik anpassning och ekonomi
Sammansättningar av de nya nobrox^®-materialtyperna kan anpassas exakt efter specifika kundbehov avseende friktion, tryck- och temperaturförhållanden och kemisk tålighet. Tätningarna och konstruktionsdetaljerna tillverkas sedan i en mycket kostnadseffektiv process som också ger kunden en god totalekonomi. Andra kostnadsfördelar följer också med den långa livslängden samt robust och enkel montering av tätningar och konstruktionsdetaljer som är tillverkade av nobrox^®.