Parker-Prädifa FlexiCase®

Parker Hannifin, som är globalt ledande inom rörelse- och styrteknik, har tagit sig an utmaningen att täta roterande applikationer i tuffa miljöer. Slitage, kemisk påverkan och friktionsvärme är vanliga felorsaker för traditionella axeltätningar. När temperatur, miljö eller tryck överskrider gränserna för axeltätningar av standardtyp, kan FlexiCase^®-tätningen på ett kostnadseffektivt sätt fylla luckan mellan konventionella läpptätningar och komplexa mekaniska tätningar.

FlexiCase^®-tätningarna är unika tätningsmontage som är konstruerade för att täta de mest krävande roterande applikationerna, där kraven är för höga för traditionella läpptätningar i gummielastomerer. De har en eller flera läppar som tätar dynamiskt mot axeln, och en metallmantel på ytterdiametern som tätar statiskt och monteras med presspassning i huset. En ytterligare tätning finns mellan de dynamiska läpparna och metallmanteln, för att täta av och kompensera för skillnader i termisk expansion mellan de i systemet ingående materialen.

Lämpliga för applikationer med höga rotationshastigheter
Eftersom FlexiCase^®-tätningarna (med några undantag) inte är fjäderspända, är det radiella trycket mellan tätningsläpp och axelyta betydligt lägre än hos t ex FlexiSeals^®. Detta gör att tätningen kan fungera i rotationshastigheter på upp till 70 meter per sekund. FlexiCase^® tätningarna tillverkas i ett brett urval PTFE-material och även andra lämpliga plaster.

Konstruerad för tuff miljö oavsett marknad
Kombinationen av en robust metallmantel tillsammans med unika tätningselement i bland annat PTFE gör FlexiCase^®-tätningen lämplig för användning i miljöer med extrema temperaturer, höga hastigheter och kemisk påfrestning, såsom till exempel kompressorer, specialpumpar och hydraulmotorer. Applikationerna spänner från bilindustri till flygindustri, oljeindustri, livsmedelsindustri, pharma, halvledarproduktion och elektronik och många fler industriella applikationer.

Anpassad design
Varje FlexiCase^®-tätning är anpassad för att möta kraven i den specifika applikation där den skall användas. Multipla läppar, avskrapare, stödelement och inbyggda metallfjädrar är bara några exempel på möjliga byggstenar i tätningsmontaget.