Lagerförbättringsarbete, ett fortlöpande arbete!

Att förbättra sitt lager blir egentligen aldrig klart. Soft Touch AB har gått flera steg längre genom att tänka i samma banor som den producerande industrin. Företaget har länge jobbat tillsammans med Virtual Manufacturing AB. Tillsammans har man byggt upp lagerstrukturen genom att värdera positioner i lagret, jämförbart med hur man planerar en butik med hyllorna runt kassan.

När man tittar på och nagelfar alla rationaliseringar så ser man ganska snabbt att många stannar av och blir nöjda efter en större förändring. Detta kan vara förödande för förbättringsarbetet men också hindra förbättringar där de stora pengarna finns att hämta. Vissa saker ser man inte direkt utan blir en konsekvens av vad man gjort. Ett exempel när Soft Touch AB själva blev klara med hela lagerstyrningen, så tog man dit sina revisorer för att visa att företaget regelbundet inventerade. Detta resulterade senare i att företaget idag slipper använda den 31:e december för inventering. Istället är de själva godkända för löpande inventering. Detta är givetvis en effekt av ett ordning och reda arbete, men också mycket tacksamt för lagerpersonal som slipper arbeta med en långsam och tråkig inventering. Det finns mängder av andra saker som man också kan ta upp, som på ett eller annat sätt påverkar verksamheten positivt. Det är mycket att tänka på men finns ambitionerna och viljan brukar detta snabbt lösa sig på ett enkelt sätt.

Många glömmer en mycket viktig sak och det är placering av förpackningsmaterial och de verktyg som enbart är till för plockarbetet. De måste placeras på ett sådant sätt som gör det både enkelt och ergonomiskt för den som plockar. Man måste helt enkelt bygga det flöde man har på samma sätt som i industrin där produktion sker via LEAN Manufacturing principen.

Om man vill fördjupa sig ytterligare i varulagerhantering så kan man 3D scanna sitt lager. Med denna teknik så kan man på ett enkelt sätt se var flaskhalsar och brister är. Efter scanning så förs all data in i ett 3D-simuleringsprogram där man kan se det verkliga lagret digitalt. Därefter kan man simulera och optimera framtida önskat läge för sitt lagerarbete. Soft Touch AB har med stor framgång arbetat med Virtual Manufacturing AB i Göteborg som tillhandahåller denna konsulttjänst. Det som gör detta extra intressant är att man kan upptäcka en rad mycket små brister, vid eller runt plockstationerna, som kan påverka effektiviteten negativt långt senare i processen. "Idag jämför vi lageryta med butiksyta där olika positioner är olika värda och istället för produkter skall det finnas rack där de mest frekventa produkterna för plock skall finnas lättillgängligt", säger Torbjörn Danielsson grundare av Virtual Manufacturing AB. "Tänk hur butiker värdesätter platser vid och runt kassan. På samma sätt måste man se platserna runt själva plocket. Att ha fel uppsättning av utrustning kan vara ett totalt slöseri. I dagens butiker skulle man aldrig glömma att fylla på hyllorna runt kassorna. Givetvis är detta beteende skapat av erfarenhet och av försäljningsmöjligheter, men genom att ha rätt 'utrustning' runt omkring packningstationen kan man förbättra sitt lager avsevärt", avslutar Torbjörn Danielsson.