Skip to main content

Inget medför mer kostnader och fler stopp i en bearbetningsprocess än ett material som inte sitter fast. Vi hjälper er med fixeringen!

Nyhet   •   Apr 05, 2016 11:19 CEST

Många är de operatörer, verktygs- och formtillverkare, handledare för produktionsceller, 
projekt- eller fabrikschefer som skulle göra vad som helst för att få rätt på sin produktions-
process.

Man kan ha ett mycket bra koncept och en perfekt design för sin produkt eller detalj.
Man kan ha planerat hela förloppet mycket noggrant genom att välja den optimala
CNC-fräsmaskinen, de perfekta verktygen och det perfekta materialet, men om man
inte har ett bra sätt att spänna fast materialet under själva bearbetningsprocessen 
så kan det snabbt leda till högre produktionskostnader och längre tillverkningstider än
vad man har kalkylerat med.  

Inget medför mer kostnader och fler stopp i en bearbetningsprocess än ett material
som sitter dåligt fast och orsakar flertalet verktygsbrott, materialförflyttningar och 
hög kassation. Ett löst material kan också orsaka skador på maskinen med stillestånd
eller ännu värre en operatörsskada.   

Utmaningen är att hitta något som kan fungera i den tilltänkta CNC-fräsmaskinen och 
som kan anpassas till många och varierande processkrav. Vi på Solectro AB har en hel
del olika hjälpmedel för att fixera material. Det finns både enkla standard lösningar och
mer avancerade lösningar samt kundanpassade lösningar. Tveka inte att kontakta oss,
vi har många års erfarenhet av materialfixering, vi hjälper er att hitta rätt lösning för ert 
material och er bearbetningsprocess. Det är viktigt att materialfixeringen kräver minimal
arbetskraft och kan anpassas för upprepad och tillförlitlig användning. 

Här är några exempel på kostnader/tidsförluster som är viktiga att räkna med i en
bearbetningsprocess:   

- Operatörens tidsförlust när maskinen skall laddas och tömmas. 
- Repor på detaljen på grund av materialförflyttning 
- Minskad avverkningshastighet
- Förkortad verktygslivslängd, vilket gör att operatören måste byta verktyg ofta eller i förtid.   

Slutförlusten må vara i ören eller kronor per del, men multiplicerat med antalet detaljer så kan
det mycket väl bli en betydande summa eller till och med leda till att man tvingas avbryta 
produktionsprojektet. Genom att optimera produkten, programmet, materialet, fixeringen, 
maskinprocessen samt minskar eller eliminerar dessa händelser så kommer kommer
slutförlusten att sänkas och börja leda till vinstmarginaler. 

Möt oss på Elmia Verktygsmaskiner 10 - 13 Maj eller kontakta oss redan i dag så hjälper vi
er att hitta en lösning som passar för just er.  

Passa på att ladda ner din kostnadsfria entrébiljett här

SOLECTRO AB
www.solectro.se

Kommentarer (0)

Lägg till kommentar

Kommentera

Genom att skicka din kommentar accepterar du att dina personuppgifter behandlas i enlighet med Mynewsdesks Integritetspolicy.