Skip to main content

Högprecisa verktyg förlänger implantatets livslängd

Nyhet   •   Dec 01, 2017 12:30 CET

Hip Joint Components

Höftleder har en genomsnittlig livslängd på 15-20 år, men ett implantat som accepteras väl av kroppen kan sitta kvar i 40 år. Det sitter i detaljerna. Ju exaktare ett implantat tillverkas desto mindre märker patienterna av det. Tyrolits verktyg för precisionsslipning gör helt enkelt människors liv bättre.

Slip- och poleringsverktyg för tillverkning av till exempel höftleder, skalpeller och konstgjorda tänder måste uppfylla en mängd olika krav. Kanske viktigast: de måste säkerställa högsta möjliga precision.

Produkter som ska in i en människokropp, till exempel titanskruvar som sätts fast i käkbenet för att hålla nya tänder på plast, kan inte vara slarvigt gjorda – minsta lilla defekt i finishen kan leda till allvarliga följder.

Vid tillverkning av implantat är precision mer än ett ledord, det är nyckeln till framgång. Den bästa ytfinishen minimerar friktionen i konstgjorda leder. Fördelen är att patienten inte märker av implantatet. Dessutom minskar slitaget vilket förlänger livslängden. Höftleder har för närvarande en genomsnittlig livslängd på 15 till 20 år. Men implantat som accepteras väl av kroppen kan sitta kvar i ända upp till 40 år.

Den snabbt växande industrin för medicinteknisk utrustning kräver alltid högpresterande verktyg. TYROLIT har etablerat sig som en pålitlig partner och leverantör av verktyg för precisionsslipning till den medicintekniska industrin. TYROLIT levererar slip- och poleringsverktyg för tillverkning av ortopediska produkter, hypodermiska nålar, kirurgiska instrument och tandläkarprodukter.

Implantat tillverkas främst av keramer, titan eller kobolt-krom. Dessa material stöts oftast inte bort av kroppen och klarar stora påfrestningar. De är extremt hållbara och hårda. För att kunna bearbeta dessa material behöver man något ännu starkare.

Diamant, som är det hårdaste och slitstarkaste slipmedlet, är oumbärligt vid bearbetning av ovan nämnda material. Särskilt för slipning av keramer och titan blir diamant allt viktigare. CBN, eller kubisk bornitrid, anses vara det näst hårdaste slipmedlet och används ofta för bearbetning av kobolt-krom. De båda slipmedlen är perfekt lämpade för dessa tillämpningar tack vare sin kristallografiska struktur, stora slitstyrka och att skärverktygets egg håller sig vass. CBN har en rad olika egenskaper och finns tillgängligt i många olika kvaliteter.

– Slipkornens seghet är en avgörande egenskap vid högprecis bearbetning av keramer, titan och kobolt-krom.För att optimera avverkningshastigheten och arbetsstyckets ytkvalitet, tillsammans med segheten, mikrohårdheten, och när det gäller mikrokorn (under 35 µm), ligger särskilt fokus på fördelningen av kornstorleken, förklarar Gunter Steckel, produktutvecklare på TYROLIT.

Det globalt verksamma teamet av applikationsingenjörer på TYROLIT analyserar och optimerar kundernas slipprocesser på plats och erbjuder kundanpassade lösningar för alla sliptillämpningar. TYROLIT kan leverera en rad olika bindningssystem och slipkroppar som kan anpassas efter kundernas krav och behov.

TYROLIT slip- och poleringsverktyg – för en rad olika tillämpningar:

* Diamantslipverktyg för keramiska ledkomponenter med bindemedel som t.ex. keramer, bakelit och metall

* CBN-slipverktyg för ledkomponenter i stål, kobolt-krom och titan i många olika dimensioner och kornsstorlekar

* Konventionella keramiska verktyg för förberedande och färdigslipning med högporöst bindningssystem

* Poleringsverktyg med bakelitbindning

* COOL-CUT slipverktyg för bearbetning av skalpeller och saxar

* Slip- och skärverktyg för bearbetning av hypodermiska nålar

* ELASTIC finslipningsverktyg för bearbetning av implantat

* CBN slipverktyg för benborrar och gängtappar i olika dimensioner och versioner

* Diamantslipverktyg för endodontiska borrar

* Slip- och polerhylsor för bearbetning av höftledssystem

TYROLIT erbjuder ett komplett sortiment av slip- och poleringsverktyg för en rad olika medicintekniska tillämpningar. Läs mer på www.tyrolit.se