Rein in die Zukunft

Wie Wäge- und Inspektionstechnologien Hygiene aktiv ermöglichen.

In der Lebensmittel-, Chemie-, Pharma- und Kosmetikindustrie ist Hygiene keine Option, sondern Voraussetzung für sichere Produkte und stabile Prozesse. Moderne Wäge- und Inspektionstechnologien leisten dazu einen entscheidenden Beitrag: Sie sichern korrekte Füllmengen, erkennen Fremdkörper und unterstützen Herstellerinnen und Hersteller dabei, hohe Qualitätsstandards zuverlässig einzuhalten. Gleichzeitig müssen die eingesetzten Systeme selbst höchsten Hygieneanforderungen genügen – damit sie sich schnell, rückstandsfrei und wirtschaftlich reinigen lassen.

Die Grundlage dafür bildet das hygienische Design. Glatte Edelstahloberflächen, abgerundete Geometrien, selbstentwässernde Konstruktionen und der konsequente Verzicht auf Toträume reduzieren mikrobiologische Kontaminationsrisiken von Beginn an. „Hygiene entsteht nicht erst im Reinigungsprozess, sondern bereits am Reißbrett“, sagt Nils Hubrich, Produktmanager bei Minebea Intec. „Nur wenn Konstruktion und Materialwahl von Anfang an stimmen, lassen sich Risiken dauerhaft minimieren.“ So entsteht Technik, die schützt, Stillstandszeiten verkürzt und Hygieneanforderungen beherrschbar macht.

EHEDG und NSF: Zwei Perspektiven, ein Ziel

In hygienisch sensiblen Industrien sind klare Leitlinien unverzichtbar. In Europa geben die Empfehlungen der EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) den konstruktiven Rahmen vor. Sie beschreiben, wie Maschinen, Anlagen und Komponenten gestaltet sein müssen, um Kontaminationen zu vermeiden und eine effektive Reinigung zu ermöglichen – von der Oberflächenbeschaffenheit bis hin zu hygienischen Dicht- und Schweißkonzepten.

In den USA übernimmt die NSF (National Sanitation Foundation) eine andere Rolle: Sie prüft und zertifiziert Produkte auf Basis verbindlicher Standards und bestätigt damit die Einhaltung regulatorischer Anforderungen, etwa im Hinblick auf Materialien, Produktsicherheit und Fertigung. Zusammen liefern EHEDG und NSF ein vollständiges Bild – von der hygienegerechten Konstruktion bis zur normkonformen Umsetzung für internationale Märkte.

Hygienisch ausgelegte Wägesysteme

Mit der Produktserie MiNexx^® deckt Minebea Intec ein breites Spektrum industrieller Wägeanwendungen ab. Die Wägeindikatoren MiNexx^® erfassen Messsignale hochpräzise und steuern sowohl einfache Wägeprozesse als auch komplexe Anwendungen wie Abfüllen oder Füllmengenkontrollen. In Kombination mit den als Tisch- oder Bodenwaagen einsetzbaren Wägeplattformen MiNexx^® 3000 entsteht ein leistungsstarkes System für unterschiedlichste Anforderungen – von Leichtlasten bis hin zu robusten Industrieeinsätzen im Hochlastbereich.

Ein zentrales Merkmal der Wägeplattformen MiNexx^®3000 ist ihr konsequent umgesetztes hygienisches Design. Die offene, selbstentwässernde Konstruktion mit minimierten offenliegenden horizontalen Flächen verhindert, dass sich Produktreste ansammeln. „Gutes hygienisches Design erkennt man daran, dass sich Schmutz gar nicht erst festsetzen kann“, so Hubrich. „Das reduziert den Reinigungsaufwand und erhöht gleichzeitig die Prozesssicherheit.“ Auch hygienisch ausgeführte Schraubverbindungen ohne freiliegende Gewinde in der Produktkontaktzone tragen dazu bei, Kontaminationsrisiken gezielt zu minimieren und zu verhindern, dass sich Verunreinigungen überhaupt festsetzen.

Oberflächen als hygienischer Erfolgsfaktor

Ein weiterer Fokus liegt auf der Oberflächenbearbeitung des eingesetzten Materials. Bei den Wägeplattformen MiNexx^®3000 kommen satinierte Edelstahloberflächen zum Einsatz, die eine homogene Struktur mit hoher Robustheit verbinden. Mit einer Oberflächenrauigkeit von lediglich 0,8 µm sind die Flächen besonders leicht zu reinigen und gleichzeitig widerstandsfähig gegenüber mechanischer Beanspruchung im Produktionsalltag. „Im Vergleich zu elektropolierten Oberflächen sind satinierte Strukturen im Alltag robuster und hygienisch ebenso zuverlässig“, erklärt Hubrich. „Gerade unter realen Produktionsbedingungen ist das ein klarer Vorteil.“

Auch die Wägeindikatoren MiNexx^® folgen diesem Ansatz. Edelstahlfronten mit flächenbündig integrierter Frontfolie vermeiden Kanten und Spalten, während hohe Schutzarten wie IP 69K eine sichere Hochdruck- und Nassreinigung ermöglichen. Die Produkte sind NSF-zertifiziert und wurden gemäß den Anforderungen der EHEDG entwickelt – ein klarer Beleg für den hohen Hygieneanspruch von Minebea Intec.

Hygienisches Design auch in der Inspektionstechnologie

Hygienische Konstruktionsprinzipien spielen auch bei Behälterwaagen und Inspektionssystemen eine zentrale Rolle. Mit dem Wägemodul Novego^® zeigt Minebea Intec, wie sich hygienisches Design bis ins Detail umsetzen lässt. Der integrierte Einbausatz aus 360°-Fesselung, Abhebesicherung und Kippschutz vermeidet zusätzliche Übergänge und Kontaktflächen, während minimierte horizontale Flächen, geringe Oberflächenrauheit und FDA-konforme Materialien eine einfache Reinigung unterstützen.

Auch in der Inspektionstechnologie – etwa bei der Kontrollwaage Flexus^® – stehen offene Konstruktionen ohne Hohlkörper, reduzierte Kontaktflächen und gute Zugänglichkeit im Vordergrund. Das erleichtert Inspektion und Reinigung und erhöht die Prozesssicherheit in der laufenden Produktion.

Hygiene als Grundlage zukunftssicherer Prozesse

Hygienisches Design ist weit mehr als eine konstruktive Detailfrage. Es bildet die Grundlage für sichere, stabile und effiziente Produktionsprozesse in hygienisch sensiblen Industrien. Wer Hygiene von Beginn an mitdenkt, reduziert Risiken, verkürzt Reinigungs- und Stillstandszeiten und schafft Vertrauen – bei Auditor:innen, bei Kund:innen und letztlich auch bei Verbraucher:innen.

Moderne Wäge- und Inspektionstechnologien leisten dazu einen entscheidenden Beitrag. Sie verbinden präzise Messtechnik mit konstruktiven Hygienekonzepten und machen Sauberkeit beherrschbar – Tag für Tag, Prozess für Prozess. So wird Hygiene nicht zur nachgelagerten Pflicht, sondern zu einem integralen Bestandteil zukunftsfähiger Produktion.