Mit AURUNA® 526 und AURUNA® 527 ist eine gleichmäßige Hartgoldbeschichtung und damit Kostenoptimierung möglich.

Mit AURUNA® 526 und AURUNA® 527 ist eine gleichmäßige Hartgoldbeschichtung möglich. Damit lassen sich technische Anforderungen zuverlässig erfüllen und gleichzeitig die Kosten optimieren.

Pressemitteilung - 17. Dezember 2025 09:00

AURUNA®-Hartgoldelektrolyte: Optimierte Schichtdickenverteilung bringt Kostenvorteile in Zeiten hoher Edelmetallpreise

Der Goldpreis hat sich in den vergangenen zwei Jahren nahezu verdoppelt, was die Industrie vor neue wirtschaftliche Herausforderungen stellt. In Zeiten derart hoher Edelmetallpreise gewinnen kostensparende Lösungen zur Materialeffizienz und Prozessoptimierung entscheidend an Bedeutung. Umicore Metal Deposition Solutions (MDS) bietet mit den Hartgoldelektrolyten AURUNA® 526 und AURUNA® 527 bewährte Prozesse zur Beschichtung technischer Komponenten. Diese überzeugen technisch und kommerziell durch exzellente Tiefenstreuung und eine gleichmäßige Schichtdickenverteilung.

Umicore MDS hat mit den schwach sauren Gold-Kobalt-Elektrolyt AURUNA® 526 bzw. Gold-Nickel-Elektrolyt AURUNA® 527 Hartgoldelektrolyten speziell für die Kleinteilmassenbeschichtung in Trommelgalvanik- und Vibrationsbeschichtungsanlagen entwickelt. Mit diesen Elektrolyten lässt sich trotz der bei diesen Beschichtungsmethoden typischen wechselnden Stromdichtebedingungen für einzelne Bauteile eine gleichmäßig verteilte Goldschicht in der gewünschten Dicke abscheiden. Insbesondere bei komplexen Geometrien, wie sie bei Steckkontakten oder Kontaktbuchsen vorkommen, bereitet herkömmlichen Lösungen eine gleichmäßige Goldabscheidung an exponierten Stellen sowie in Vertiefungen oder Hohlräumen oftmals Schwierigkeiten.

Eine sehr gleichmäßige Schichtverteilung, ermöglicht das Erreichen der Mindestschichtdicke an festgelegten Messpunkten ohne unnötigen Goldeinsatz - auch in geometrisch komplexen Komponenten wie Stift-, Feder- und Steckkontakten sowie Kontaktbuchsen und -hülsen.

Die beiden AURUNA®-Hartgoldelektrolyte gewährleisten ein ausgewogenes Schichtdickenverhältnis und damit eine einheitliche Mindestschichtdicke an allen relevanten Messpunkten. Dies beruht auf der erhöhten Abscheidegeschwindigkeit bei niedrigen Stromdichten sowie der deutlich reduzierten Abscheidegeschwindigkeit bei hohen Stromdichten. Dadurch lassen sich die bei Standardelektrolyten typischen Überbeschichtungen und der damit verbundene unnötige Goldverbrauch signifikant verringern – ein Vorteil, der sich insbesondere bei innenliegenden Messpunkten von Hülsen oder Buchsen bemerkbar macht.

Der Vergleich mit einem Standardelektrolyt zeigt eine höhere Abscheidegeschwindigkeit in niedrigen Stromdichten und eine deutlich geringere Reaktion auf hohe Stromdichten. Dadurch entstehen im Anwendungsbereich Schüttgut Trommel/Vibrationsbeschichtung gleichmäßigere Schichten - Überbeschichtungen und der sogenannte Hundeknocheneffekt werden deutlich reduziert.

Wie von qualitativ hochwertigen Hartgoldelektrolyten gewohnt, sind die daraus abgeschiedenen Schichten abriebbeständig und erfüllen höchste Anforderungen an Korrosionsschutz sowie geringe Übergangswiderstände für zuverlässige Kontaktanwendungen. So liegt der Kontaktübergangswiderstand in internen Messreihen bei 3,33 mOhm für AURUNA® 526 bzw. 3,26 mOhm für AURUNA® 527 (bei 50 cN) und damit im für Hartgoldschichten charakteristischen Bereich. Die beschichteten Komponenten können somit auch in anspruchsvollen Bereichen, wie der Verteidigungstechnik, eingesetzt werden, da sie die ASTM-Norm B 488-01, Typ I, Code C, erfüllen. Dies wird durch einen hohen Feingehalt von ~99,8 % und eine Härte von ~150 HV bedingt, welche eine zuverlässige Funktionalität und Langlebigkeit gewährleisten.

„Mit unseren AURUNA®-Prozessen finden Interessenten in diesen wirtschaftlich schwierigen Zeiten einen einfachen Weg, ihre Kostenstruktur zu optimieren und so wettbewerbsfähig zu bleiben“, begründet Benjamin Wieser, Bereichsleiter für technische Edelmetalle bei Umicore MDS, die deutliche Zunahme der Nachfrage nach diesen Hartgoldelektrolyten.

Ein weiterer Grund für die hohe Nachfrage ist, dass beide Elektrolyte keine außergewöhnlichen Anforderungen an die Prozesslandschaft stellen und sich schnell in jede Beschichtungslinie implementieren lassen. Sie besitzen ein breites Arbeitsfenster, ein stabiles Langzeitverhalten und eine einfache Prozessführung.

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Über Umicore Metal Deposition Solutions

Die Umicore Business Unit Metal Deposition Solutions (MDS) ist Teil der Umicore-Gruppe. Der Geschäftsbereich umfasst zwei Geschäftsfelder: Galvanotechnik und Dünnschichtprodukte. MDS ist einer der weltweit führenden Anbieter von Produkten für die Beschichtung von Oberflächen mit (Edel-)Metallen im Nano- und Mikrometerbereich. Mit dem Know-how aus beiden Bereichen kombinieren wir die beiden hochwertigsten Verfahren: Galvanotechnik und PVD-Beschichtungen.

Die Lösungen von MDS kommen in vielen Produkten des täglichen Gebrauchs zum Einsatz, deren Herstellung ohne sie in einigen Fällen nicht möglich wäre. Nahezu alle namhaften Hersteller in der Elektronik-, Automobil-, Optik- und Schmuckindustrie beziehen direkt oder indirekt Komponenten, die mit unseren Umicore-Produkten beschichtet sind.

Neben der Entwicklung und Produktion bietet Metal Deposition Solutions einen umfassenden Service für seine Produkte. Dazu gehören nicht nur Beratung und technischer Support vor Ort, sondern auch Recycling und Edelmetallmanagement.

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