Soluciones personalizadas en lugar de soluciones estándar: Minebea Intec en interpack 2026

En la interpack 2026 de Düsseldorf, Minebea Intec, fabricante líder mundial de tecnologías de pesaje e inspección,presentará del 7 al 13 de mayo su experiencia como fabricante. La atención no se centrará únicamente en los productos individuales, sino en el camino que va desde los requisitos individuales del cliente hasta la solución óptima desde el punto de vista técnico y económico.

Las empresas manufactureras se enfrentan hoy en día a una alta presión: el aumento de los costes energéticos, los mayores requisitos de calidad, los crecientes objetivos de sostenibilidad y la exigencia de una disponibilidad máxima de las instalaciones marcan el día a día de la producción. Las soluciones estándar suelen llegar aquí a sus límites. Por ello, Minebea Intec sigue un enfoque claro más allá de su gama estándar: primero comprender, luego desarrollar.

Desde la idea inicial, pasando por la ingeniería, hasta la implementación, la empresa acompaña a sus clientes de forma individualizada y en colaboración, con el objetivo de crear un valor añadido cuantificable. «Engineered for you» es el lema de Minebea Intec para la interpack 2026 y resume a la perfección esta pretensión. El punto de partida es un análisis exhaustivo de los procesos, las condiciones ambientales y los requisitos normativos. Sobre esta base se crea un concepto a medida que combina la precisión técnica con la eficiencia económica.
El resultado son soluciones de pesaje e inspección que aumentan la seguridad de los procesos, hacen que los flujos de trabajo sean más eficientes a largo plazo y reducen los tiempos de inactividad.

Ingeniería en lugar de soluciones «listas para usar»

Ya se trate de una nueva instalación, una ampliación de línea o una modernización, cada entorno de producción plantea sus propios requisitos. En interpack 2026, Minebea Intec mostrará soluciones de pesaje e inspección que pueden adaptarse específicamente a estas condiciones.

«Nos centramos en la interacción integral entre hardware, software y competencia en asesoramiento», afirma el Dr. Thorsten Vollborn, director de Gestión de Productos de Inspección yAcademy, quien también estará disponible para responder a preguntas en la feria. «Los visitantes de nuestro stand podrán disfrutar de presentaciones prácticas de soluciones integradas a lo largo de toda la línea de producción».

Un ejemplo de ello es la pesadora dinámica Flexus^®Combi para el control dinámico del peso. No solo comprueba el peso del producto y la integridad del mismo, contribuyendo así a la optimización de los procesos de envasado, sino que al mismo tiempo detecta de forma fiable cuerpos extraños metálicos, entre ellos hierro, metales no ferrosos e incluso aceros inoxidables no magnéticos. «Con nuestras pesadoras dinámicas Combi, nuestros clientes se aseguran varias funciones de control en un solo sistema y, de este modo, ahorran espacio y costes», explica Vollborn. «La Flexus^® Combi destaca además por sus altos rendimientos de hasta 600 unidades por minuto, así como por su diseño higiénico, que permite una limpieza sencilla».

Esta novedad en materia de inspección se complementa con el sistema de inspección por rayos X Dylight, que se podrá ver en directo en el stand de la feria. Además de la detección fiable de cuerpos extraños como metal, fragmentos de vidrio, piedras y algunos plásticos, el sistema permite realizar exhaustivos controles de calidad en línea: desde la determinación del peso, pasando por el contaje de componentes y la detección de productos faltantes o dañados, hasta el control de niveles de llenado y el control de la integridad del cierre.

Experimente en directo la interfaz de usuario Blue HMI, galardonada con el premio Red Dot Award

Otro punto destacado para los visitantes del stand es la avanzada interfaz de usuario Blue HMI. En el stand se podrá ver, entre otros, en la pesadora dinámica Flexus^®Combi. Blue HMI constituye la interfaz de usuario central para aplicaciones de pesaje e inspección con tecnologías de Minebea Intec y garantiza un manejo uniforme e intuitivo en distintos sistemas.

Esta moderna interfaz de usuario combina una navegación intuitiva, un diseño ergonómico y funciones inteligentes en una interfaz que respalda de manera eficiente los procesos, especialmente en sectores como la alimentación, el de bebidas, la farmacia y la química, tanto en la actualidad como en el futuro. «Con Blue HMI hemos creado una interfaz de usuario que está a la última en tecnología y que, al mismo tiempo, refleja nuestra visión de eficiencia, claridad y facilidad de uso», afirma el Dr. Thorsten Vollborn. «La obtención del premio Red Dot Award 2025 confirma de manera impresionante que nuestro equipo de desarrollo ha combinado con éxito funcionalidad y diseño, al tiempo que ha desarrollado una solución que da soporte a las más diversas aplicaciones en todo el mundo».

Básculas de mesa y de suelo MiNexx^®: precisión, facilidad de uso y ciberseguridad para procesos de pesaje estables

En el ámbito del pesaje estático, la empresa presenta, entre otros productos, sus nuevas básculas de mesa y de suelo de la serie MiNexx^®. Éstas cubren el amplio espectro de aplicaciones industriales, desde el recuento de piezas y el llenado hasta el control de cantidades de llenado y el aseguramiento de la calidad . Estos sistemas también se controlan a través de la avanzada interfaz Blue HMI.

En materia de ciberseguridad, las básculas de mesa y de suelo MiNexx^® están preparadas para el futuro: una gestión de usuarios en tres niveles, así como altos estándares de seguridad según la norma IEC 62443, protegen de forma fiable los datos de proceso sensibles. Las básculas de bancada MiNexx^® garantizan una alta precisión en rangos de carga pequeños y medios. Las básculas de suelo MiNexx^®, por su parte, están diseñadas para aplicaciones exigentes de carga pesada y permiten altas resoluciones con cargas de hasta 6 t. Juntas contribuyen a mantener la estabilidad de los procesos, a reducir los lotes defectuosos y las pérdidas de material, y a diseñar procesos de producción más eficientes y sostenibles.

Aprovechar los datos, optimizar los procesos

La eficiencia no solo se consigue mediante una tecnología de medición precisa, sino también mediante datos transparentes y utilizados de forma inteligente. Con el software SPC@Enterprise, Minebea Intec muestra en la interpack 2026 cómo se pueden registrar, analizar y evaluar de forma centralizada los datos de producción en todas las plantas.

Los indicadores de calidad se pueden visualizar en tiempo real, detectar tendencias de forma temprana y documentar sistemáticamente las desviaciones. De este modo, el control de calidad se convierte en un parámetro estratégico de gestión en el proceso de producción.

El intercambio personal en el punto de mira

La digitalización aporta transparencia, pero las soluciones reales surgen del diálogo. En la interpack 2026, Minebea Intec invita a analizar retos concretos junto con los expertos in situ. La atención se centra en las aplicaciones individuales, con el objetivo de desarrollar conceptos óptimos desde el punto de vista técnico y económico en lugar de soluciones estándar.

El resultado de este enfoque colaborativo: soluciones de pesaje e inspección a medida con un valor añadido cuantificable. El pesaje preciso reduce los llenados excesivos y ahorra materias primas, mientras que los sistemas de inspección inteligentes minimizan los desechos y las retiradas de productos. Los conceptos de sistema bien pensados aumentan la disponibilidad de las instalaciones y reducen los tiempos de inactividad, lo que supone una contribución fundamental a unos procesos de producción eficientes y sostenibles.

Quienes deseen descubrir cómo se crean soluciones a medida a partir de requisitos específicos, son bienvenidos a la interpack 2026 en Düsseldorf. En el pabellón 11, stand G73, Minebea Intec muestra cómo la competencia en ingeniería surte efecto a lo largo de toda la cadena de valor, desde la idea inicial hasta la implementación exitosa. Además, los visitantes tendrán la oportunidad de utilizar las instalaciones cercanas de Aquisgrán (Am Gut Wolf 11, 52070 Aquisgrán) para realizar pruebas de productos o cursos de formación.