Miten älykkäät annostelujärjestelmät tekevät liimauksesta sekä tarkan että tehokkaan

Liiman tarkka annostelu on ratkaisevan tärkeää, jotta kokoonpanoautomaatio toimii tehokkaasti ja luotettavasti. Annostelulaitteiston uusimmat innovaatiot auttavat minimoimaan hävikin samalla, kun ne varmistavat tasaisen laadun ja korkean tarkkuuden tuotannossa. Gavin Jackson, LOCTITE®-yhtiön Applications Engineering Manager Isossa-Britanniassa, selittää, kuinka annostelulaitteiston rooli automatisoidussa tuotannossa kehittyy edelleen.

Valmistusprosessit kohtaavat jatkuvasti haasteen tasapainottaa korkea luotettavuus ja tasainen laatu kaupallisten vaatimusten, kuten nopeuden ja tuottavuuden, kanssa. Ihanteellinen lopputulos on valmistusprosessi, joka on nopea, tarkka ja kustannustehokas. Käytännössä tämän saavuttaminen on kuitenkin vaikeaa - suuri nopeus tapahtuu usein tarkkuuden kustannuksella, kun taas korkea tarkkuus voi edellyttää hitaampia ja työvoimavaltaisempia menetelmiä.

Optimaalisen tartunnan tai tiivistyksen varmistamiseksi asiakkailla on oltava käytössään laaja valikoima liimoja, matalaviskoosisista nesteistä korkeaviskoosisiin pastoihin. Jokaisella liimatyypillä on omat erityisominaisuutensa materiaalien ja alustojen yhteensopivuuden, kovettumisajan ja mekaanisen lujuuden suhteen, mikä tekee oikean tuotteen valinnasta ratkaisevan tärkeää lopputuloksen kannalta.

Nämä kokoonpanoautomaation ratkaisut mahdollistavat asiakkaille tuottavuuden ja luotettavuuden lisäämisen nopean, tarkan ja kustannustehokkaan tuotannon saavuttamiseksi. Siksi on ratkaisevaa yhdistää oikea liima kuhunkin liitokseen tai tiivistykseen oikeaan annostelulaitteistoon, joka on mukautettu asiakkaan erityiseen sovellukseen.

Tehokas tapa liimatoimittajille tukea asiakkaitaan on tarjota maksuttomia konsultaatioita. Asiakkaan tarpeisiin perustuen voidaan suositella optimaalinen liima- ja laitteistoyhdistelmä, mikä varmistaa tarkan annostelun ja vähentää hävikkiä.

Annostelujärjestelmät tehokkaaseen automaatioon
Luotettava laitteisto muodostaa perustan onnistuneelle kokoonpanoautomatiolle. Se varmistaa yhdenmukaisuuden ja toistettavuuden, lisää tuotantonopeutta ja vähentää tarpeetonta liimahävikkiä - mikä on myönteistä sekä kaupallisesta että kestävän kehityksen näkökulmasta. Asiakkaan tarpeista ja sovelluksen laajuudesta riippuen saatavilla on laaja valikoima annostelujärjestelmiä. Näihin kuuluvat muun muassa anaerobiset järjestelmät sekä pullo- ja ruiskuannostelujärjestelmät, lisäksi ohjausyksiköt, venttiilit ja säiliöt. Korkealaatuinen laitteisto ja asiantunteva insinöörityö takaavat korkean käyttövarmuuden ja tarkkuuden.

Ohjausjärjestelmät ja annostelusäiliöt on kehitetty helppoa integrointia varten, ja ne tarjoavat kustannustehokkaan ratkaisun, jonka suorituskyky on parempi kuin manuaalisten menetelmien. Tarjoamalla laajan valikoiman ohjausjärjestelmiä, jotka tukevat sekä manuaalisia että puoliautomaattisia tarpeita, varmistetaan joustavuus ja tehokkuus monenlaisiin sovelluksiin. Järjestelmät voidaan lisäksi mukauttaa anaerobisille, UV-kovettuville ja syanoakrylaattipohjaisille liimoille.

Esimerkki parantuneesta tarkkuudesta on komponenttivalmistaja NEL Technologies Limited. Yritys kohtasi haasteen, jossa anturi oli liimattava alumiinilevyyn. Jotta liima ei leviäisi anturin tai levyn yli, sitä levitettiin aiemmin käsin sekoitustikulla, mikä oli sekä aikaa vievää että epätarkkaa.

Vierailun jälkeen yrityksen pääkonttorissa Newcastle, Englannissa LOCTITE kehitti räätälöidyn järjestelmän, joka mahdollisti tarkan ja hallitun liiman annostelun automatisoidun annostelun avulla. Tämä johti prosessinopeuden kasvuun ja parempaan tarkkuuteen.

Tarkkuus keskiössä
Prosessivirran optimoimiseksi automatisoiduissa ympäristöissä monissa annostelujärjestelmissä on kaksi toisistaan riippumatonta digitaalista aikakanavaa. Näiden avulla voidaan ohjata useita pneumaattisia lähtöjä annosteluventtiilien tai muiden pneumaattisten laitteiden hallintaan. Nykyaikaiset annostelujärjestelmät tarjoavat myös kehittynyttä digitaalista tiedonsiirtoa ja tarkan paineensäädön, mikä tekee niistä ihanteellisia matalaviskoosisille sovelluksille.

Tätä tarkkuuteen keskittymistä havainnollistaa LOCTITE Digital Syringe Dispenser, jossa on digitaalinen ajastus jopa 0,001 sekunnin tarkkuudella. Tämä tarjoaa huomattavasti paremman tarkkuuden kuin perinteiset paine- ja aikaperusteiset järjestelmät.

Lue lisää täältä: https://next.henkel-adhesives....

Pitkäaikaisen tarkkuuden varmistaminen
Tehokkaat ja luotettavat annostelujärjestelmät ovat ratkaisevan tärkeitä onnistuneelle kokoonpanoautomaatiolle. Siksi on tärkeää, että ne säilyttävät optimaalisen suorituskykynsä ajan mittaan. LOCTITE Pulse on kokonaisratkaisu, joka perustuu teolliseen esineiden internetiin (IIoT) ja edustaa uusinta teknologiaa laitteiston kunnonvalvonnassa.

Ratkaisu hyödyntää kehittyneitä sensoreita kriittisten komponenttien tietojen jatkuvaan keräämiseen. Yksityiskohtaisen analyysin ja turvallisen pilvipohjaisen tiedonsiirron avulla käyttäjäystävällinen verkkosovellus tarjoaa reaaliaikaisia hälytyksiä poikkeamista, mikä mahdollistaa toimenpiteiden toteuttamisen ajoissa vaurioiden ehkäisemiseksi ja tuotantokatkosten minimoimiseksi.

Jotta asiakkaat voivat kokea hyödyt käytännössä, LOCTITE tarjoaa maksuttomia Pulse-esittelyjä ja konsultaatioita. Nämä tilaisuudet antavat arvokasta tietoa siitä, kuinka ratkaisu voi edistää turvallisuutta, tuottavuutta ja käyttöaikaa laitoksessa.

Yhdistämällä kehittyneet annostelujärjestelmät innovatiiviseen laitteiston kunnonvalvontaan liiman annostelu kokoonpanoautomaatiossa kehittyy edelleen uuden teknologian myötä. Tuloksena on vähentynyt hävikki, parantunut luotettavuus ja suurempi tuotantonopeus - mikä antaa yrityksille paremmat edellytykset vastata tulevaisuuden vaatimuksiin.

Lue lisää Pulse-ratkaisustamme: https://next.henkel-adhesives....