Minebea Intec investe nella produzione di celle di carico e aumenta la capacità produttiva

Minebea Intec, fornitore leader a livello mondiale di tecnologie per la pesatura e l'ispezione industriale, sta ampliando la propria capacità produttiva e ottimizzando i tempi di lavorazione per soddisfare al meglio la crescente domanda di celle di carico ad alta precisione e durata. L'azienda ha investito una cifra a sette zeri in una nuova macchina per il carico statico da 2 tonnellate e in un nuovo centro di lavorazione rotativa nella sede di Amburgo.

Che si tratti di un serbatoio di stoccaggio o di un silo esterno, di un recipiente di dosaggio, di un miscelatore o di un reattore, Minebea Intec offre attrezzature su misura per quasi tutte le bilance a tramoggia: celle di carico digitali e analogiche e moduli di pesatura, elettronica di pesatura innovativa, cassette di giunzione per cavi affidabili e kit di installazione per le diverse esigenze applicative. "Le nostre soluzioni di pesatura garantiscono processi di dosaggio e riempimento precisi, continui, veloci e flessibili e riducono al minimo le perdite di materiale", afferma Yannick Salzmann, Global Product Manager di Minebea Intec. "Sono anche utilizzate come soluzione igienica per il controllo del livello di riempimento".

Poiché temi come la gestione delle risorse stanno diventando sempre più importanti in tempi di crisi energetica e di cambiamenti climatici, anche le tecnologie di pesatura orientate al futuro sono molto apprezzate dai clienti di tutto il mondo. Dai prodotti entry-level, come la cella di carico Pancake^®per la pesatura dei container in alternativa ai sensori di livello, alle soluzioni premium, come il modulo di pesatura ad alta precisione Novego^®, Minebea Intec offre soluzioni diverse a seconda delle esigenze. Quest'ultimo modulo di pesatura, in particolare, è molto richiesto dal mercato. "Abbiamo sviluppato il nostro modulo di pesatura Novego^® appositamente per le crescenti esigenze dell'industria alimentare, farmaceutica, cosmetica e delle materie plastiche", afferma Yannick Salzmann. "La soluzione igienica completa offre un'ampia gamma di caratteristiche innovative per un'installazione semplice e senza errori e la massima resistenza alle forze laterali."

La crescente domanda di celle di carico richiede un aumento delle quantità

Al fine di mantenere anche in futuro i tempi di produzione delle celle di carico il più brevi possibile, offrire la massima flessibilità e un'elevata disponibilità per le esigenze dei clienti, Minebea Intec ha investito una cifra a sette zeri nel costante potenziamento dell'automazione della propria produzione nella sede di Amburgo. "Con le nostre due nuove macchine possiamo ridurre i costi di produzione, aumentare l'efficienza e migliorare la qualità", afferma il dott. Olaf Krusemark, responsabile dell'ingegneria industriale di Minebea Intec. "Questi investimenti sottolineano il nostro impegno per il miglioramento continuo e la soddisfazione dei clienti". Le due nuove macchine sono più che semplici risultati tecnici: sono una promessa che Minebea Intec fa ai suoi clienti di rimane all'avanguardia della tecnologia e pronta a soddisfare le esigenze di un settore in continua evoluzione.

Macchina da 2 tonnellate completamente automatizzata per una maggiore qualità ed efficienza

I requisiti per le proprietà delle bilance e delle celle di carico sono specificati in diversi documenti OIML. L'OIML R60 tratta i requisiti metrologici per le celle di carico e specifica i requisiti per l'incertezza di misura estesa dello standard utilizzato per calibrare le celle di carico. "Queste incertezze possono essere raggiunte solo con standard di peso morto o con standard di pari precisione", afferma il dott. Olaf Krusemark. "Con il nuovo sistema, tutte le nostre celle di carico sono misurate in modo da essere conformi all'OIML per l'intero intervallo di temperatura specificato".

Oltre agli elevati standard qualitativi, il principale vantaggio della macchina a carico morto da 2 tonnellate nella produzione di celle di carico sono l'implementazione di un magazzino di celle di carico, la completa automazione e la connessione digitale alla rete di produzione Minebea Intec. All'interno della camera di temperatura è stato realizzato un magazzino per 32 celle di carico disposte in cerchio. L'operatore carica il magazzino con 32 celle di carico e avvia il processo di misurazione, che dura diverse ore. È facile caricare il magazzino con celle di carico con carichi nominali diversi. Ciascuna delle 32 posizioni del magazzino è dotata di un terminale a connessione rapida con tecnologia di connessione a 8 fili per collegare il cavo della cella di carico a un sistema di amplificatori multiplexer situato all'esterno della camera di temperatura. La sostituzione di una cella di carico nella stazione di carico richiede solo pochi secondi. "Con la macchina di carico a carico morto, possiamo ridurre il carico sugli altri impianti di produzione, producendo così un numero maggiore di celle di carico e accorciando i tempi di consegna", afferma il Dr. Olaf Krusemark. "Questa macchina garantisce che ogni cella di carico che lascia lo stabilimento Minebea Intec soddisfi i requisiti di precisione e affidabilità dei clienti".

Investimento in un nuovo centro di tornitura

Minebea Intec ha anche investito in un nuovo centro di tornitura, che aumenterà ulteriormente la capacità produttiva. Un centro di tornitura, simile alla macchina a carico morto, svolge un ruolo essenziale nella produzione di celle di carico, eseguendo lavorazioni precise sui pezzi destinati a questo scopo. Queste macchine altamente specializzate consentono di produrre forme e superfici complesse con un elevato grado di precisione. "Utilizzando questo centro di tornitura, possiamo aumentare ulteriormente la nostra produttività e allo stesso tempo garantire la qualità delle nostre celle di carico", afferma il Dr. Olaf Krusemark.

Minebea Intec offre ai suoi clienti molto di più di semplici prodotti di alta qualità

Minebea Intec non è solo sinonimo di un ampio portafoglio di prodotti di alta qualità nel campo della tecnologia di pesatura e ispezione, ma è anche un partner competente per i suoi clienti durante l'intero processo di progettazione: dalla consulenza iniziale alla messa in funzione e alla manutenzione. Questo approccio olistico garantisce che i clienti ricevano la migliore soluzione possibile per le loro esigenze, consentendo loro di aumentare l'efficienza e garantire la qualità dei loro prodotti, siano essi alimentari, cosmetici o medicinali. "Questi investimenti nei nostri impianti di produzione sono un passo importante per consolidare ulteriormente la nostra posizione di fornitore leader di tecnologie di pesatura e ispezione. Modernizzando i nostri impianti di produzione, possiamo non solo soddisfare la crescente domanda, ma anche aumentare la nostra competitività ed efficienza", afferma il Dr. Karl Sommer, CEO e COO di Minebea Intec.