Gå videre til innhold

Siste nytt

  • Kamet-Röbäcks overtar Servis Prøveutstyrsavdeling

    Kamet-Röbäcks AS overtar Servi AS sin Prøveutstyrsavdeling 1. oktober 2025. Oppkjøpet sikrer kontinuitet, styrker fagmiljøet, og videreutvikler tjenestene innen test- og produksjonsutstyr. Ingen endringer i bemanning eller produktutvalg; eksisterende avtaler opprettholdes.

  • Verdens største hydrauliske demper, til offshore løfteoperasjoner i utlandet

    Demperen lages i samarbeid mellom Cranemaster AS og Servi Group og vil bli verdens største demper i sitt slag noensinne produsert. Totalvekt på demperen er i overkant av 220 tonn. Kontrakten ble signert i slutten av 2023 – og mandag 10. mars ble demperen hentet med skip i Rissa og fraktet til sin destinasjon.

  • Servi Group med i europeisk innovasjonsprosjekt for bærekraftige materialer til havs.

    Servi Group med i europeisk innovasjonsprosjekt for bærekraftige materialer til havs. Forskningsprosjektet, MORE (Next Generation Marine Materials for Resilient Offshore Renewable Energy Devices), har fått støtte fra EU og nasjonale finansieringspartnere for å utvikle en ny og robust metode, som ivaretar både funksjonalitet, levetid og miljø.

  • Servi Group styrker satsing på hydraulikkservice

    I takt med at energisektoren i økende grad fokuserer på vedlikehold og overhaling, etablerer den norske hydraulikkprodusenten Servi Group en egen divisjon dedikert til service. Selskapet hadde en omsetning på rundt 900 millioner kroner i 2023. Av dette utgjorde serviceoppdrag om lag 100 millioner kroner. Henning Midttun leder Servicedivisjonen.

  • Økt behov for vannkraftoppgraderinger - Servi Group og Vertikal Service inngår samarbeid

    Opprusting av eksisterende vannkraftverk i Norge er viktig for å møte et økende energibehov. Med det nye samarbeidet kan Servi Group og Vertikal Service tilby en komplett leveranse til sine kunder.
    - Oppgradering og optimalisering av eldre vannkraftverk samt utvikling av nye hydraulikksystem til kraftverkene, er noe vi ser en økt etterspørsel på nå som energibehovet i Norge øker, sier Henning

Sosiale medier

♻️ Nytt liv til gamle komponenter? I stedet for å kassere – hvorfor ikke overhale? Hos Servi forvandler vi brukte pumper, motorer og ventiler til “gode som nye”. Det er både kostnadseffektivt og et smart grep for bærekraft. 🔧 Hva gjør vi? · Undersøkelse og mottakskontroll · Demontering og inspeksjon · Rensing av alle deler · Utskiftning og reparasjon · Trykktesting og kalibrering · Dokumentering av kvalitet og funksjonalitet Overhaling gir deg ikke bare lavere kostnader – men også forutsigbarhet, forlenget levetid og mindre nedetid. 👉 Her finner du mer informasjon om hvordan vi overhaler komponenter: https://www.servi.no/no/service-og-vedlikehold/overhaling/overhaling_komponent Ta kontakt om du har komponenter du vurderer å gi et nytt liv.

🔧 Trykksatt. Kritisk. Og ditt ansvar. 💥 Visste du at en glemt akkumulator kan være det svakeste leddet i hele systemet ditt? Feil service = høy risiko 💣 👉 Akkumulatorer er ikke bare komponenter – de er livlinjer. For nødutstyr. For sikkerhet. For driftsstabilitet. Og de er underlagt strenge krav – både fra myndighetene og fra realiteten der ute i felt. Hos Servi gir vi deg: ✅ Service og ettersyn – uansett fabrikat ✅ Kontroll, testing og dokumentasjon – i tråd med PED og andre forskrifter ✅ Lokasjoner over hele Norge – eller vi kommer til deg 📆 Husk: Akkumulatorer i intensiv drift trenger månedlig inspeksjon – komplett ettersyn bør gjøres hvert 10. år. 🚢 Offshore? 🏭 Industri? Fornybar energi? Mobilt? Vi kjenner kravene, vi kjenner systemene, vi kjenner og fikser de aller fleste akkumulatorene. 👇 Klikk på lenken i kommentarfeltet og lær hva du må vite – og gjøre – for å ha kontroll.

🚢 Klar sikt – uansett vær. I brovinduet på et offshorefartøy, i kontrollrommet på et landbasert anlegg – eller i styrhuset på en arbeidsbåt: Sikt betyr sikkerhet. Servi leverer elektriske vindusviskere fra Wynn og Hepworth – skreddersydd for alt fra offshore og ferjer til kontrollkabiner og kraner. 🔧 Wynn Straight-Line: • Slaglengde opptil 3,5 m • IP67 motorhus • 2×1000 mm viskerblad • Drift fra -40 °C til tropisk klima 🛠 Hepworth pantograf og pendel: • Kompakte motorenheter • Fast til variabel slaglengde • For vinduer opp til 2200 mm høyde • 12–230 VDC/VAC Og ja – vi har selvfølgelig kontrollsystem, inkludert vår egen Servi Vision Control en PLS-basert styring med muligheter til full integrasjon mot blant annet AIS system med eksempelvis Modbus TCP/IP kommunikasjon. 👉 Mer info finner du her: https://www.servi.no/no/produkter-og-systemer/marine-og-skipsutstyr/elektriske_vindusviskere

🌊 20 år. Vinterstormer. Og fortsatt i drift. Hva gjør du når kritisk hydraulikk på et produksjonsskip begynner å svikte etter to tiår? Du ringer Servi. 🛠️ Det gjorde Equinor – og vi rykket ut til Åsgard A, 200 km ut i Norskehavet. Først for å fikse en sjøvannslekkasje. Så for å ta en grundig gjennomgang av hele systemet. Resultat? 🔄 Overhalt 14 masterventiler 🔁 Flushet 67 horisontale hydraulikksylindere 🔩 Skiftet 1000 meter rør 💧 Fylt på 700 liter ny, HVXA 46-olje ferdigfiltrert olje 🚿 Renset, testet, dokumentert – og klart for nye år i røff sjø< – «Vi er mye bedre rustet til å møte vinterstormene», sier Svein Erik Lien, PV-leder på Åsgard A. ⛽ Dette handler om mer enn bare vedlikehold: ✔️ Maks oppetid ✔️ Økt driftssikkerhet ✔️ Lavere miljøavtrykk ✔️ Lengre levetid på tungt utstyr Vi bygger ikke bare nytt – vi fornyer det du har. Les hele historien om Åsgard A her 👇

🔧 Vil du forlenge levetiden på hydraulikksystemet ditt? 🔍 Vi vet at vedlikehold og overhaling kan være nøkkelen til både driftssikkerhet og god økonomi. Derfor har vi i Servi utviklet en grundig 6-stegs prosess for levetidsforlengelse – som faktisk kan tidoble levetiden på systemet ditt. Det er mange timer spart på nedetid og unødvendige kostnader💡 Her er kortversjonen av hvordan vi gjør det: 1️⃣ Systemundersøkelse 2️⃣ Demontering og inspeksjon 3️⃣ Rengjøring (ja, alle filter og tanker!) 4️⃣ Utskiftning av slitte deler 5️⃣ Testing og kalibrering 6️⃣ Montering og sluttkontroll 👉 Visste du også at: Oppgradering til Green HPU og biologisk nedbrytbar hydraulikkolje gir ikke bare lavere strømforbruk, men også mindre støy – og er bra for både aggregatet og miljøet. 🌱 I kommentarfeltet finner du lenken til full guide og mer om hvordan vi jobber 👇

🚢💥 150 tonn. 3000 meter vaier. Nå er Techano Oceanlift i gang med testing av sin nye AHC-kran🏗 I prosjektet har Servi bidratt med flere av de komponentene vi kjenner aller best: 🔧 Sylindre fra Rissa 🔧 Ventilblokker fra Kongsberg 🔧 Kjølere, filtre og ventiler fra vårt brede sortiment Når løft skal gjøres med millimeterpresisjon – og alt må fungere, hver gang – er det nettopp slike løsninger vi brenner for å levere. Les mer om leveransen på Techano sin nettside i kommentarfeltet👇

🚢⚙️ På plass midt i energihjertet! OTD Energy er i gang, og vi er selvfølgelig til stede i Stavanger! Her står vi klare til å snakke kraft, presisjon og fremtidsrettede løsninger for offshore, maritim og fornybar energi. Du finner oss på stand med både ny teknologi og gamle kjenninger: 🔧 Stig Olsen 🔧 Rune Sandvik 🔧 Terje Morten Utne 🔧 Joakim Hem Orskaug 🔧 Pål Andre Nordhammer 🔧 Aage Dahle Kom innom og ta en prat – enten du er ute etter neste prosjektpartner, en skreddersydd løsning eller bare nysgjerrig på hva som rører seg hos oss i Servi. 📍Vi sees på stand E-3020!

Fra 1. oktober overtar Kamet-Röbäcks AS vår Prøveutstyrsavdeling – inkludert ansatte, produkter og kundeoppfølging. For kundene betyr det ingen endringer i hverdagen, men ny kraft og retning i ryggen. 🛠️ Dette er en fagsterk avdeling som i over 40 år har levert test- og produksjonsutstyr til betong- og asfaltindustrien. Nå får de et nytt hjem – hos en aktør med fokus og ambisjoner for videre utvikling. – Vi har funnet et godt hjem for en sterk fagavdeling, sier Tom-Arne Solhaug, CEO i Servi AS. 💡 For Servi handler dette om å spisse satsingen på våre kjerneområder: kraft og bevegelseskontroll. For Kamet-Röbäcks er det en strategisk investering i mer lokal kundeservice, kompetanse og vekst i Norden.

🎥 Hva skjer egentlig før en Servi-leveranse sendes ut døra? Jo – det får seg en skikkelig generalprøve. Factory Acceptance Test (FAT) er en del av standard prosedyre før et system forlater verkstedet vårt. Her tester vi hele anlegget i kontrollerte omgivelser – mekanisk, elektrisk og funksjonelt. Vi justerer og stiller inn anlegget i henhold til kundens spesifikasjoner samt utfører trykk og funksjonstest, for å sikre at anlegget fungerer i henhold til kundens ønsker. 📍Målet er å fange opp eventuelle feil, og sikre at alt fungerer som det skal før installasjon. Dette gjør det enklere å sette i drift anlegget på site – og reduserer risiko for overraskelser. Kunden er gjerne med – enten hos oss eller digitalt – og får innsikt i hvordan anlegget fungerer i praksis. 👉 Vil du vite mer om hvordan vi kvalitetssikrer prosjektene våre? Ta kontakt!

Kontakter