Komunikat prasowy -
Każde ziarno bezpieczne
Niezależnie od tego, czy chodzi o mielenie, mieszanie czy napełnianie — tam, gdzie każdego dnia przetwarzane są tony ziarna, nic nie może być pozostawione przypadkowi. Minebea Intec dostarcza precyzyjne rozwiązania wagowe i kontrolne, które umożliwiają zakładom zbożowym bezpieczną, wydajną i zgodną z przepisami organizację procesów — nawet w strefach zagrożonych wybuchem.
Silosy i zbiorniki procesowe stanowią serce nowoczesnych zakładów młynarskich. To tam odbywa się precyzyjne dozowanie surowców oraz efektywne wykorzystanie zasobów. Czujniki wagowe, takie jak Inteco® od Minebea Intec, zapewniają dokładną kontrolę procesu dzięki ciągłemu pomiarowi masy — nawet w wymagających warunkach, takich jak wibracje czy podwyższona wilgotność.
Czujnik wagowy Inteco® jest wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej, posiada certyfikat OIML C6 i został zaprojektowany do ciągłej pracy przemysłowej. Obejmuje on szeroki zakres obciążeń od 500 kg do 75 ton – dlatego jest idealny zarówno do mniejszych zbiorników na surowce, jak i silosów o dużej pojemności. Dzięki trwałemu zestawowi montażowemu FlexLock, niezawodnie kompensuje siły boczne i umożliwia precyzyjne pomiary nawet przy asymetrycznym rozkładzie obciążenia.
Czujnik Inteco® spełnia również wysokie wymagania w zakresie ochrony przeciwwybuchowej: Dostępne są jego certyfikowane warianty do zastosowań do Strefy 0 i Strefy 20. "Inteco® łączy w sobie wysoką precyzję z solidnością i elastycznością. Jest specjalnie dostosowany do wymagań przemysłu zbożowego, aby zaoferować naszym klientom najwyższą jakość produktu", wyjaśnia Yannick Salzmann, Product Manager w Minebea Intec.
Bezpieczeństwo przesypu — detekcja metali z wykorzystaniem technologii MiWave
Proces przetwarzania materiałów sypkich, takich jak mąka, kasza czy płatki, stwarza ryzyko przedostania się metalowych ciał obcych do strumienia produktu. Może do tego dojść na przykład w wyniku ścierania się lub zużycia elementów maszyn. Detektory metali Mitus® i Vistus® zostały zaprojektowane specjalnie z myślą o tych wymaganiach i zapewniają niezawodne wykrywanie zanieczyszczeń metalicznych w systemach transportu grawitacyjnego – szybko, wydajnie i niezawodnie.
Detektor metali Mitus® wykorzystuje elastyczną technologię modulacji MiWave. System moduluje sygnał nadawczy na kilku częstotliwościach, rozdziela je, a następnie analizuje za pomocą inteligentnego algorytmu. Takie podejście zwiększa ilość dostępnych informacji i umożliwia osiągnięcie najwyższej czułości wykrywania przy minimalnej liczbie fałszywych alarmów – nawet w przypadku znacznych różnic w charakterystyce produktu (np. kształt, wilgotność czy przewodność). Detektor metali Vistus® stanowi natomiast sprawdzone i niezawodne rozwiązanie do zastosowań opartych na grawitacyjnym przepływie produktów – bez wykorzystania technologii MiWave.
"Bezpieczeństwo i odpowiednia jakość produktów mają dla nas ogromne znaczenie, dlatego nasze rozwiązania zapewniają spokój każdemu producentowi, niezależnie od branży" - podkreśla Willy-Sebastian Metzger, dyrektor ds. strategii, rozwoju biznesu i marketingu w Minebea Intec. "Nasze najnowsze rozwiązania, takie jak technologia MiWave, oznaczają najwyższe bezpieczeństwo dla firm zajmujących się przetwórstwem, zwłaszcza gdy trzeba sprostać zewnętrznym wyzwaniom".
Oba systemy można łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi, na przykład przed pakowaniem lub workowaniem. Dzięki opcjonalnej funkcji walidacji w trakcie procesu, jakość może być sprawdzana bezpośrednio podczas pracy - bez przerywania produkcji.
Certyfikowane bezpieczeństwo w strefach zagrożonych wybuchem
W zakładach zbożowych wiele procesów odbywa się w strefach zagrożonych wybuchem – na przykład w silosach lub podczas mielenia suchych produktów. Minebea Intec oferuje rozwiązania wagowe i kontrolne z międzynarodowymi certyfikatami, takimi jak ATEX i IECEx, dedykowane właśnie tym wrażliwym obszarom. Dzięki temu możliwe jest bezpieczne użytkowanie urządzeń także w Strefie 0 i Strefie 20.
Precyzyjne ważenie i niezawodne wykrywanie ciał obcych pozwalają zakładom zbożowym zwiększyć jakość produktów, zapewnić ciągłość pracy systemów i osiągnąć wysoką efektywność ekonomiczną. Minebea Intec wspiera ich jako niezawodny partner - dzięki niezawodnym technologiom, odpowiedniemu wsparciu technicznemu i globalnemu serwisowi. Więcej informacji można znaleźć tutaj: https://www.minebea-intec.com/pl/bezpieczenstwo.
Tematy
Tagi
Minebea Intec jest wiodącym światowym producentem przemysłowych technologii ważenia i kontroli. Firma z siedzibą w Hamburgu w Niemczech oferuje produkty i usługi, które od ponad 150 lat są synonimem innowacyjności, wydajności i niezawodności. Portfolio produktów obejmuje wagi platformowe o wysokiej rozdzielczości, czujniki wagowe, wagi zbiornikowe i silosowe, wagi kontrolne, wykrywacze metali, systemy kontroli rentgenowskiej i wizualnej, a także intuicyjne rozwiązania programowe. Ponad 1000 pracowników w 18 lokalizacjach zwiększa precyzję i wydajność procesów ważenia i produkcji klientów przemysłowych. Sieć ponad 200 partnerów w 71 krajach uzupełnia lokalizacje sprzedaży i serwisu globalnego gracza. Wysoka wydajność i charakterystyczna niemiecka jakość znajdują odzwierciedlenie w obietnicy marki "prawdziwa miara".
Minebea Intec jest częścią MinebeaMitsumi Group, wiodącego dostawcy precyzyjnych części produkcyjnych, takich jak łożyska kulkowe i silniki, a także wysokiej jakości komponentów elektronicznych, takich jak czujniki, anteny i rozwiązania IoT. Grupa, która ma siedzibę główną w Tokio i zatrudnia około 84 000 pracowników na całym świecie, odnotowała skonsolidowaną sprzedaż netto w wysokości 1 402 127 mln jenów (około 8,9 mld euro) za rok obrotowy 2024.