Gå direkt till innehåll

Kategorier: vibration

  • ACOEM AT-serien

    ACOEM AT-serien, fem verktyg med varierande skicklighet och styrka för att säkerställa optimal axeluppriktning!

    Acoem erbjuder AT-serien för laseraxeluppriktning. AT-100 är grundläggande, passar för pumpar och små fläktar. AT-200 är för industriella pumpar och större fläktar. AT-300 har avancerad precision för olika maskiner. AT-400 är flaggskeppet med innovativa sensorer för exakt uppriktning. EXO är specialiserad för explosiva miljöer. Valet beror på maskintyp och budget.

  • Acoem Sparrow

    Introduktion till trådlösa sensorer för tillståndsövervakning

    Tillståndskontroll betraktas som bästa praxis inom industrin och har ökat i popularitet över olika branscher. Alternativ som enkla mätare, bärbara analysatorer, trådbundna system och trådlösa sensorer erbjuder olika tillvägagångssätt för underhålls- och tillförlitlighetspersonal.

  • Utforska Teknologier för Vibrationsanalys.

    Utforska Teknologier för Vibrationsanalys.

    När det gäller industriellt underhåll är det av största vikt att förstå maskinernas hälsa. Ett av de mest effektiva verktygen i denna strävan är vibrationsanalysteknik. Genom att undersöka maskiners svängningar och vibrationer är det möjligt att upptäcka tidiga tecken på slitage, uppriktningsfel och andra problem innan de eskalerar till kostsamma fel. I den här artikeln kommer vi att fördjupa oss

  • Phase Analysis for Confirmation of Machine Faults

    Phase Analysis for Confirmation of Machine Faults

    Verifying your machines' issues using phase analysis can be a very effective method of verifying faults discovered during an inspection. Vibration programs can be made more effective when phase, particularly cross-channel phase analysis, is applied properly.

  • By Steve Gordon and Stan Riddle

    Using the Acoem Bearing Defender as a Lubrication Tool

    There are many tools on the market to use in conjunction with lubrication – mechanic’s stethoscopes, “smart” grease guns which use ultrasonic, or just an ultrasonic tool itself. High-frequency vibration measurements can also do this.

  • By Tim Sorensen

    I Just Changed My Motor Bearings and They’re Bad Again!


    When performing vibration analysis, it is observed that machines with VFD drives have a more frequent occurrence for changing motor bearings. If you’ve been diligent in the installation and maintenance of these machines, ensuring the alignment and balance are within specification and the bearings are properly lubricated, but still have frequent bearing failures, it may be your VFD drive.
    I

  • By Stan Riddle

    Vibration Sensor Mounting Tips

    Establishing good habits with sensor placement will get you one step closer to determining the health of any machine.

  • By Stan Riddle

    Pump Vibration – Even Cavitation Isn’t Always Cavitation!

    Most people who work on, or around pumps are familiar with the term “cavitation”. It is often used as a catch all phrase for any flow-related vibration on pumps, and is often reported by vibration analysts when:
    Pump noise level is high, Pump vibration is erratic, with lots of “noise” in the spectrum.
    But there are a handful of flow-related vibration problems on pumps, and only one of tho

  • By Stan Riddle, 2017

    Fix the Easy Things First!

    “Fix the easy things first” is an old adage, and a familiar term to some maintenance technicians. In many cases, the “easy to fix” things are where the problems are.