Gå direkt till innehåll
Roboze använder ett B&R-automationssystem för att integrera sin 3D-skrivare i industriell produktion, vilket gör det snabbare och enklare att skapa högkvalitativa anpassade superpolymerkomponenter.
Roboze använder ett B&R-automationssystem för att integrera sin 3D-skrivare i industriell produktion, vilket gör det snabbare och enklare att skapa högkvalitativa anpassade superpolymerkomponenter.

Nyhet -

3D-utskrift med precisionsbearbetad kvalitet

Kundanpassade superpolymerdelar på förfrågan

Roboze har utrustat sin flaggskepps 3D-skrivare – ARGO 500 – med en avancerad B&R-automationslösning. Skrivaren integrerar additiv tillverkning i arbetsflödet för industriell produktion med repeterbar hög precision och full processkontroll. Det minskar ledtiderna och sänker kostnaderna för att skapa anpassade metallersättningskomponenter som används under extrema förhållanden inom industrier som flyg, energi och motorsport.

Additiv teknologi visar stort löfte för att hjälpa tillverkare att möta förändrade marknadskrav. Dock har inkonsekventa resultat och bristande industriell integration hindrat 3D-skrivare att inta en position vid sidan av traditionella verktygsmaskiner på fabriksgolvet. "Vårt samarbete med B&R har bevisat att om de från början är designade som uppkopplade industrimaskiner, kan 3D-skrivare göra mycket mer än bara prototyper", säger Robozes grundare och VD, Alessio Lorusso. "Tack vare den avancerade automationslösning som vi utvecklat tillsammans med B&R kommer Robozes additivteknologi att leda vägen in i framtiden för adaptiv tillverkning."

Omfattande kontroll och anslutningsmöjligheter

ARGO 500 erbjuder helautomatisk kontroll av varje steg i högtemperaturutskriftsprocessen. Efter varje utskriftscykel genererar den en omfattande processdatalogg för att skapa en digital modell och möjliggöra automatisk certifiering av varje producerad del. Fjärranslutning möjliggör prediktiv diagnostik för att maximera tillgänglighet och produktivitet, samtidigt som ARGO 500 kan utvecklas över tiden med lätt uppdaterade funktioner, parametrar och intelligens.

Mekatronisk precision

Det avancerade styrsystemet och Robozes patenterade bälteslösa teknologi ökar utskriftshastigheten och levererar repeterbar precision sex gånger högre än vad som kan uppnås med bältesdrivna skrivare. Den precisionen är avgörande, eftersom ARGO 500 trycker superpolymerer och kompositmaterial som ersätter metallegeringar i applikationer där de utsätts för höga temperaturer, nötande kemikalier och extrem mekanisk påfrestning. Delarna måste uppfylla höga krav på materialegenskaper och dimensionstoleranser som tidigare endast uppnåtts med traditionella processer som formsprutning eller CNC-bearbetning.

"Tack vare vår gemensamma vision för framtidens tillverkning och B&R:s stora erfarenhet av industriell styrning och automation är vi stolta över att kunna säga att ARGO 500 representerar toppmoderna industriell 3D-utskriftsteknik för superpolymerer och kompositmaterial", säger Lorusso. "Tillsammans är vi på god väg att nå vårt mål att förändra sättet som produkter produceras på."

Relaterade länkar

Ämnen

Kategorier

  • roboze.jpg
    roboze.jpg
    Licens:
    All rights reserved
    Filformat:
    .jpg
    Storlek:
    1600 x 1067, 170 KB

Relaterat innehåll

  • Evolves B&R-kontrollerade process smälter samman 2D-printade lager till solida 3D-delar – kombinerar flexibiliteten hos additiv teknologi med materialkvaliteten och produktionsvolymen för formsprutning.

    Additiv tillverkning redo för produktion i industriell skala

    Evolve möjliggör stor flexibilitet i full hastighet på produktionsgolvet
    Evolve Additive Solutions har lyckats kombinera flexibiliteten i additiv tillverkning med volymen och kvaliteten på formsprutning. Utrustad med ett helt integrerat B&R-automationssystem, erbjuder Evolves SVP-plattform högsta nivåer av precision och tillförlitlighet för att göra additiv tillverkning till ett alternativ