Gå direkt till innehåll
Evolves B&R-kontrollerade process smälter samman 2D-printade lager till solida 3D-delar – kombinerar flexibiliteten hos additiv teknologi med materialkvaliteten och produktionsvolymen för formsprutning.
Evolves B&R-kontrollerade process smälter samman 2D-printade lager till solida 3D-delar – kombinerar flexibiliteten hos additiv teknologi med materialkvaliteten och produktionsvolymen för formsprutning.

Nyhet -

Additiv tillverkning redo för produktion i industriell skala

Evolve möjliggör stor flexibilitet i full hastighet på produktionsgolvet

Evolve Additive Solutions har lyckats kombinera flexibiliteten i additiv tillverkning med volymen och kvaliteten på formsprutning. Utrustad med ett helt integrerat B&R-automationssystem, erbjuder Evolves SVP-plattform högsta nivåer av precision och tillförlitlighet för att göra additiv tillverkning till ett alternativ för höghastighets- massanpassad serieproduktion.

Additiv teknologi har bevisat sitt värde i prototypframställning, men faktorer som materialkvalitet och enhetskostnader har hittills hindrat dess genomförbarhet för slutanvändningsdelar. Evolve har nu lyckats ta bort de kvarvarande hindren. Dess SVP-plattform (Scalable Volume Production) är utrustad med en komplett B&R-lösning som integrerar rörelsekontroll, processkontroll, säkerhet och HMI samt IIoT-anslutning. "Med den pålitliga och högpresterande lösningen från B&R tar vi in additiv tillverkning till morgondagens intelligenta fabrik", säger Steve Chillscyzn, VD för Evolve.

10 gånger snabbare än industriella 3D-skrivare

Kärnan i Evolves plattform är dess STEP-teknik (selektiv termoplastisk elektrofotografisk process), som lägger lager av material – inte olikt en 2D-laserskrivare – och sedan smälter samman dem till tredimensionella delar med enhetlig densitet och kvalitet. Detta revolutionerande tillvägagångssätt uppnår hastigheter upp till tio gånger snabbare än någon industriell 3D-skrivare med den unika förmågan att skapa delar i flera material och i flera färger.

Precision är kvalitet

Materialegenskaper har varit bland de främsta hindren för användningen av additiv teknologi inom serietillverkning. Med sin B&R-lösning, för rörelsekontroll kan Evolve synkronisera inriktningen av de 2D-tryckta lagren mellan de fram- och återgående plattorna och det rörliga bandet. I kombination med högpresterande tryck- och temperaturkontroll under smältsteget kan Evolve uppnå en genomsnittlig ytjämnhet på endast fyra mikrometer, även utan efterbearbetning.

Industriell IoT redo för fortsatt framgång

Med B&R-systemet är Evolves plattform perfekt utrustad för att erbjuda sina kunder de uppkopplade fabrikslösningar de behöver för att förbli konkurrenskraftiga. Med digitala formar lagrade i molnet kan de producera identiska delar var som helst i världen och implementera nya konstruktioner utan att behöva producera nya fysiska formar. Avancerade underhållslösningar och maskinuppgraderingar kan implementeras på distans för att optimera tillgängligheten samtidigt som kostnaderna sänks.

Relaterade länkar

Ämnen

Kategorier

  • evolve.jpg
    evolve.jpg
    Licens:
    All rights reserved
    Filformat:
    .jpg
    Storlek:
    1600 x 1067, 228 KB

Relaterat innehåll

  • Roboze använder ett B&R-automationssystem för att integrera sin 3D-skrivare i industriell produktion, vilket gör det snabbare och enklare att skapa högkvalitativa anpassade superpolymerkomponenter.

    3D-utskrift med precisionsbearbetad kvalitet

    Kundanpassade superpolymerdelar på förfrågan
    Roboze har utrustat sin flaggskepps 3D-skrivare – ARGO 500 – med en avancerad B&R-automationslösning. Skrivaren integrerar additiv tillverkning i arbetsflödet för industriell produktion med repeterbar hög precision och full processkontroll. Det minskar ledtiderna och sänker kostnaderna för att skapa anpassade metallersättningskomponenter som anvä