Kretskort från Wintech styr processer i hela världen

Värmeväxlingsanläggningen på Systemair styrs av kretskort tillverkade på Wintech i Fagersta. Enkelt uttryckt gör Wintech kretskort till industriell elektronik, eller på branschspråket allt från kretskortstillverkning till kompletta systemmontage, slutprovning, emballering och logistiklösningar.

- Vi har kunder som exempelvis ABB och Atlas Copco Tools som köper in styr- och reglerprodukter för sina industriprocesser. Det kan vara kretskort för styrning av motorer, vakuumsystem, strömförsörjning, säkerhetsutrustning eller övervakningssystem.
Wintechs kretskort går också till Bombardiers tåg i Västerås. Till Sectra (militären) gör Wintech militär elektronik.

- Vi har bara kontraktstillverkning vilket innebär att vi tillverkar på beställning åt våra kunder, säger Mikael.

- Eftersom cirka 65 procent av kostnaden är inköp av komponenter och 35 procent är arbete och pålägg, så gäller det att hitta de mest prisvärda komponenterna. Vi har sex duktiga inköpare som fixar det, säger Mikael.
Shoppinglistan är lång, varje dygn monteras nämligen runt 800000 komponenter!

I snitt är det en 10-dagars process för att färdigställa produkterna eller komponenterna. En del kretskort löds med maskinell ytmontering och medan andra hålmonteras manuellt. I testskåpet checkas alla lödningar på kretskorten av en kamera som tar 3000 bilder på en halvminut. En dator jämför bilderna med ett perfekt original och markerar minst avvikelse.

Eftersom kretskorten ofta sitter i miljöer utsatta för fukt och smuts, finns olika tekniker för att skydda kretskorten. Med robotstyrd lackeringsutrustning lackas eller gjuts kretskorten in i silikon eller epoxi. Det är ett behagligt klimat inomhus och Mikael förklarar att luftfuktigheten är reglerad och lokalerna är ESD-klassade, vilket innebär att allt material i stolar och inomhusmiljö är avledande material för att ta bort statisk elektricitet.

Inom branschen räknar man med en tillväxt på 7 % per år de närmaste åren. Wintech är ett välmående företag, av omsättningen på 123 miljoner kronor går 2,5 procent årligen (vilket blir 3 miljoner) till investeringar i företaget för att följa utveckling och bibehålla en modern maskinpark. Produktions-avdelningen måste kunna ställa om snabbt efter kundernas behov, prototyptillverkning eller småserier.
- Vi märker inte av finanskrisen alls, men det kan bero på att vi ligger långt bak i produktionskedjan, funderar Mikael.

- När det gäller rekrytering är det inte så lätt att hitta personal med spetskompetens, som exempelvis civilingenjörer med teknik- eller elektronikinriktning, berättar Mikael.

Slutligen visar Mikael på ett kretskort som ska styra en vaccumsug som kan monteras till fastigheter för smidigare sophantering. Soporna sugs nämligen från fastigheten till en sopcontainer och borttransport kan underlättas. Bra i exempelvis städer eller andra trånga platser där sopbilen kan ha svårt att komma till.

I etapp två i utbildningen av politiker och tjänstemän som anordnas av Tillväxtgruppen besöktes Wintech i Fagersta. Tidigare har studiebesök gjorts på forssellstrappan i Norberg och i december har turen kommit till Hedins i Karbenning.

Wintech som tidigare hette Techvik grundades 1984
Ägare: Mikael Rehnberg
I Fagersta är det 48 anställda. Wintech har produktionsenheter även i Tallinn (Estland) med 125 personer.
För högvolymtillverkning har Wintech samarbetsavtal med kinesisk partner.
Certifierade enligt ISO 9001:2000 och arbetar efter ett miljöprogram enligt ISO 14000.

Hemsida: www.wintech.se

Text & bild: Merja Hellstrand