Gå direkt till innehåll

Ämnen: Industri, tillverkning

  • CCS-betong från Heidelberg Materials – en ny nivå av hållbart byggande

    CCS-betong från Heidelberg Materials – en ny nivå av hållbart byggande

    Med två världsunika produkter tar Heidelberg Materials det hållbara byggandet till en ny nivå, och öppnar dörren för betydligt mer klimatoptimerade betongkonstruktioner än vad som hittills har varit möjligt.
    De nya produkterna evoZero betong och evoBuild Carbon-captured betong lanseras på den svenska marknaden och planeras finnas tillgängliga för leverans från hösten 2025.
    Nu kommer det bli

  • Ny metod löser fuktfrågan åt den svenska byggbranschen

    Ny metod löser fuktfrågan åt den svenska byggbranschen

    En ny metod med förprovad betong för att bestämma betongens självuttorkningsförmåga - en egenskap helt central för att bedöma om känsliga golvmaterial riskerar exponeras för alkalisk fukt - har utvecklats av Heidelberg Materials och Polygon. Detta nya tillvägagångssätt förväntas lösa fuktproblematiken som länge utmanat den svenska byggbranschen.
    Under 2024 genomförde Skanska framgångsrika provn

  • Redo för plattbärlag med 50% minskat CO2-avtryck

    Redo för plattbärlag med 50% minskat CO2-avtryck

    Heidelberg Materials Precast Abetong fortsätter driva utvecklingen av klimatförbättrade betongelement framåt. Nu blir de först ut med att lansera plattbärlag i evoBuild nivå 5 – en nivå som ännu inte finns med i Svensk Betongs vägledning. Det innebär hela 50 procents minskad klimatpåverkan jämfört med branschvärdet.

  • Betongbil i trafik (Foto: CLOSER, Lindholmen Science Park)

    Heidelberg Materials utvecklar smartare, säkrare och mer hållbara betongtransporter

    Medverkan i Smarta urbana trafikzoner har gett Heidelberg Materials en djupare förståelse för hur ny teknik och digitalisering kan förbättra transporterna. Detta kommer på sikt innebära: Säkrare arbetsplatser och leveranser genom smartare trafikstyrning. Effektivare logistik som minskar onödiga förseningar vid transporter. Ökad hållbarhet genom bättre planering och minskad miljöpåverkan.

  • Klinker producerad med plasmagenerator i roterugnen Kiln Zero.

    Lyckat test med unik plasmaugn för elektrifierad cementtillverkning i Slite

    Förenklad koldioxidinfångning, stabil process, lägre koldioxidutsläpp, ingen aska och dessutom högre kvalitet på klinkern som producerats. Det är resultaten från testerna av världens troligen första plasmaugn för cementtillverkning.
    – Det ser mycket lovande ut, säger Bodil Wilhelmsson, projektledare på Heidelberg Materials och ansvarig för testerna. Vi började försöken i slutet på förra året oc

  • Svensk industri samarbetar kring banbrytande forskning för att elektrifiera cement-, kalk- och massaindustrin

    Svenska företag och universitet tar ledningen i den europeiska satsningen på elektrifiering av energiintensiva industrier. Genom sin medverkan i det EU-finansierade forskningsprojektet ELECTRA, arbetar nu svenska aktörer för att på lång sikt drastiskt minska utsläppen av koldioxid från cement-, kalk- och massaindustrin, några av de mest utsläppsintensiva sektorerna.

  • Redan nu har vår fasadvägg Sandwichvägg e3 branschens lägsta CO2-värde per kvadratmeter betong-yttervägg.

    Heidelberg Mateials i framkant: Nya betongprodukter med lägre CO2 avtryck

    Nu tar Heidelberg Materials Precast Abetong ett steg framåt i hållbarhetsarbetet och lanserar nya produkter med förbättrad miljöprestanda. Som ett led i detta lanseras produktlinjen evoBuild, ett gemensamt varumärke för produkter med miljöinriktning inom Heidelberg Materials globalt.

  • Minskade utsläpp och ökad cirkularitet:  Heidelberg Materials introducerar evoBuild

    Minskade utsläpp och ökad cirkularitet: Heidelberg Materials introducerar evoBuild

    Några månader efter lanseringen av vår nettonoll-produkt evoZero kompletterar vi nu evo-familjen med evoBuild: ett globalt varumärke för produkter som ger ett unikt bidrag till minskade koldioxidutsläpp och ökad cirkularitet.
    EvoBuild integreras i samtliga affärsområden, och är en del av Heidelberg Materials målmedvetna arbete att driva den nödvändiga förändringen och stärka efterfrågan på me

  • Samarbetspartners, medarbetare och leverantörer  som varit inblandade i det mekaniska färdigställandet av CCS-anläggningen vid cementfabriken i Brevik.

    Heidelberg Materials första CCS-fabrik i Norge mekaniskt färdigställd

    Heidelberg Materials anläggning för koldioxidinfångning vid cementfabriken i norska Brevik har nått mekaniskt slutförande inom tidplanen. Idag samlades både samarbetspartners, medarbetare och leverantörer för att uppmärksamma det banbrytande och omfattande jobb som gjorts under fyra års tid.

  • Cementfabriken i Slite

    Heidelberg Materials CCS-projekt i Slite går vidare till nyckelfas inför investeringsbeslut

    Heidelberg Materials har som mål att driftsätta en av Europas största CCS-anläggningar vid cementfabriken i Slite på Gotland år 2030. Tre år efter tillkännagivandet av satsningen går projektet nu in i fasen Front-End Engineering Design (FEED). Fasen, som stöds av Industriklivet, är det sista steget inför det planerade investeringsbeslutet 2026.

  • Prover tas under produktionen av nya Bascement Plus med vulkaniskt material

    Heidelberg Materials först på marknaden med cement med vulkaniskt material

    I september gjordes fullskaleförsök på Heidelberg Materials fabrik i Slite på Gotland med att producera nya Bascement Plus, som innehåller vulkaniskt material från Island - naturlig puzzolan - i stället för flygaska. Försöken avlöpte väl och från slutet på året finns nya Bascement Plus tillgängligt på marknaden.

  • Nya betongväggen utmanar trä i kampen om lägsta CO2-avtryck

    Nu står det klart att CO2-belastningen för Heidelberg Materials nya e3-vägg är lägre än vid utfack med stålreglar och närmar sig värdena för utfack med träreglar. Det visar en färsk jämförelse av olika väggsystem som granskats av WSP.

Visa mer