Gå direkt till innehåll

Ämnen: Industri, tillverkning

  • Valsning kan ge träprodukter hårdare yta

    Swerea MEFOS har initierat och drivit ett tvärvetenskapligt projekt för att se om det är möjligt att vidareförädla träprodukter med hjälp av de tekniker som idag används inom stålindustrin. Projektet visar att det genom valsning går att hårdgöra furu så att ythårdheten blir lika bra som hos ek.

  • Nya möjligheter med 3D-printade verktyg skapas i Adding II

    Genom projektet Adding II fortsätter Swerea SWECAST utvecklingen av 3D-printade verktyg för pressgjutning. – Med 3D-printade verktyg kan slutprodukternas egenskaper styras bättre än i dag samtidigt som ledtiderna förkortas, säger projektledare Markus Börrisson.

  • Vill du etablera dig på den internationella marknaden?

    Nu finns det en ”sökmotor” för dig som letar nya internationella affärskontakter. Besök webbplatsen eenmatch.eu så kan du med endast några få klick hitta och kontakta nya potentiella distributörer, leverantörer eller utvecklingspartners som passar just ditt behov.

  • Nytt projekt ska minska vibrationsskador

    Vinnova satsar 7,3 miljoner kronor på ett av Swerea IVF lett projekt som ska ta helhetsgrepp om vibrationsskador i arbetsmiljöer. Målet att med hjälp av nyutvecklad patenterad teknik och bättre användning av existerande kunskap ta bort vibrationsskadorna genom att utveckla lågvibrerande handhållna maskiner.

  • Kemikalieverktyg utvecklat på Swerea är i topp 10

    De mest användbara verktygen för att utvärdera och bedöma kemikalier i material, processer och produkter är identifierade. Organisationen för ekonomiskt samarbete och utveckling (OECD) har listat verktyget ChemicALL som Kemikaliegruppen vid Swerea tillhandahåller som högt rankat vid flera kriterier.

  • Bättre gjutgods ger lägre bränsleförbrukning

    Tunnare gjutgods och aluminiumlegeringar som tål högre temperaturer. Det är målsättningen med två nya projekt som Swerea SWECAST nu driver. Och lyckas detta finns möjlighet att framöver tillverka lättare komponenter till flyg och fordon vilket kommer ge lägre bränsleförbrukning och minskade utsläpp av koldioxid.

  • Dags att nominera pristagare till Svenska Monteringspriset 2015

    Svenska Monteringspriset delas årligen ut till en person eller grupp av personer som bidragit till utvecklingen inom monteringsområdet. Det är nu dags att nominera 2015 års pristagare och alla är välkomna att föreslå pristagare – och man kan även söka själv.

  • 3d-printade verktyg ger nya möjligheter för gjuteriindustrin

    Projektet ADDING ska pröva 3D-printning av pressgjutningsverktyg – något som beräknas ge både kortare ledtider och mer frihet vid formgivningen. – Om vi lyckas ta steget fullt ut till 3D-printning av verktyg så skapar det ett konkurrensförsprång för svenska pressgjuterier, säger Martin Risberg, avdelningschef på Swerea SWECAST.

  • CelluTex – en påverkansplattform för textilmaterial från skogsråvara

    Låt skogen ersätta bomullsfält för produktion av framtidens textil. Genom att satsa på cellulosabaserade textilmaterial kan flera olika samhällsutmaningar lösas. Den av Vinnova finansierade påverkansplattformen CelluTex är ett initiativ för att stimulera forskning, utveckling och innovation på EU-nivå inom området cellulosabaserad textil.

  • Framtida yrkesval – nya normer

    Vad behövs för att inspirera ungdomar att välja utbildningar och yrken som näringslivet behöver? I projektet Framtida yrkesval planeras samarbeten att utvecklas som ger företag, skolor och ungdomar nya möjligheter och nya perspektiv på framtidens ingenjörs- och industriarbete och syftar till att öka innovationsförmågan och konkurrenskraften i svensk industri.

  • 24 utvecklingsmiljoner för lättvikt

    Nu erbjuder den branschöverskridande lättviktsarenan LIGHTer den första möjligheten för företag, forskningsinstitut och akademi att söka finansiering för utveckling av lättviktskomponenter inom Sveriges tillverkningsindustri.

  • Två stålverk i samma byggnad invigs idag i Kista, Stockholm

    – Sverige är en liten nation globalt inom ståltillverkning vad gäller totala tonnage säger Staffan Söderberg, VD för forskningsinstitutet Swerea KIMAB. Laboratoriet i Kista kommer bli en så kallad nationell demonstrator där industrin i samverkan med institutets forskare kan utforska nya process- och legeringskoncept i liten skala innan man går vidare med dyrbara försök i pilot- och fullskala.

  • Rätt materialval spar pengar för norsk nickelindustri

    När Xstrata Nikkelverk i Norge skulle bygga en ståltank för att hantera koncentrerad saltsyra var de tvungna att gummera tankens insida. Företaget tog hjälp av Swerea KIMAB för att välja rätt gummering. Nu har tanken används sedan 2007 och förhoppningen är att den ska hålla i 20 år till.

  • 80 miljoner till produktionsforskning

    KTH, Mälardalens högskola och Swerea har erhållit 80 miljoner kronor för att tillsammans bygga upp en världsledande forskning inom produktionsteknik.

  • Framtidens material har multifunktionella egenskaper

    Swerea SWECAST har tillsammans med Combi Wear Parts och Österby Gjuteri tagit fram en ny materialtyp bestående av flera material som kombineras genom ett processteg och på så sätt innehåller multifunktionella egenskaper.

  • Bättre kvalitet hos nya stålsorter

    Sverige har en liten institutsektor i ett internationellt perspektiv. Men inom svensk stålindustri gäller ett motsatt förhållande. Instituten är starka och har varit en starkt bidragande orsak till att svensk stålindustri är världsledande inom sina nischer. Inom Swerea KIMAB och Swerea MEFOS dra man nu igång ett antal nya forskningsprojekt som alla är kopplade till Stålforskningsprogrammet.

  • ProMet - Nytt samarbete med Mefos

    MEFOS och Swerea KIMAB har under 2008 etablerat en ny samarbetsform. Konceptet som går under namnet ProMet innebär att institutens gemensamma metallurgiska forskningsresurser kan erbjudas marknaden på ett enklare sätt.

  • Elektronikkvalitet genom samverkan och lean produktutveckling

    EQS Centrum är ett samarbete mellan Swerea KIMAB, Swerea IVF och elektronikindustrin. Målet med centrumet är att utveckla arbetssätt, verktyg och kunskap för att deltagande företag ska uppnå en effektivare produktframtagning av elektronikhårdvara.

  • 40 procent viktbesparing i fordonskomponenter

    Vikteffektiva lättmetallstrukturer (VILMER) är ett 3 årigt FoU-projekt en budget på 26 Mkr. Projektet har haft som mål att få till minst 40 procent viktbesparing i fordonskomponenter. Resultatet är ännu bättre.

Visa mer