​Som en bagare – med ny miljövänligare receptbok under framtagande.

Cement, vatten och grus, så enkelt är grundreceptet för betong. UBAB, Ulricehamns Betong jobbar intensivt med att sänka sin klimatpåverkan just nu. Målet är inställt på att reducera CO2 utsläppen med 20 procent i ett projekt de snart ska leverera stommen till i Ulricehamn. En del för att uppnå målet är att skruva på receptet. Det är Anders Swennbergs uppgift.

Anders Swennberg är kvalitetschef på UBAB och han har jobbat där i 29 år. Det medför givetvis en gedigen kunskap om både materialet betong och dess egenskaper. Ändå säger han;

-Det går inte en dag utan att jag tänker att det är mycket att lära sig fortfarande.

Nu har Anders det spännande uppdraget att se till att recepten gör att betongen tillverkas med så liten klimatpåverkan som möjligt. Man kan undra hur det är möjligt att det finns så mycket att lära om ett material med bara några få ingredienser; grus, cement, vatten och en ynka mängd egenskapsförbättrande tillsatser.

-Det är mång parametrar som spelar in. Grusets beskaffenhet, vilken temperatur materialet har när man blandar betongen, hur varmt det är där betongen stelnar, cementhalt och mycket mer säger Anders och visar sina betongprover i det lilla labbet vägg i vägg med fabriken.

Det är faktiskt inte helt fel att likna Anders vid en bagare. I UBABS stora fabrik används ett 30-tal olika betongrecept för olika typer av konstruktioner. En balkongplatta, som kommer monteras utomhus i horisontell position behöver till exempel ha en tätare betong än ett bärande stomelement inomhus. En möjlighet för att kunna dra ner på cementhalten, är att låta betongelementen ligga kvar i gjutformen extra länge, så att de hinner utveckla högre hållfasthet innan de lyfts. Det har man inte möjlighet till om produktionstakten ska hållas under vanliga arbetsdagar, men under helgerna fungerar det.

-Vi kallar det fredagsbetong, säger Anders. Det är elementen vi gjuter innan helgen. De får ligga i formen två extra dygn och det gör stor skillnad för hur mycket cement som behövs.

För inte så länge sedan var det kostnaden, som var i fokus när en offertförfrågan kom in på en betongstomme. Nu har fokus flyttats en aning.

-Nu pratar byggföretagen om miljöaspekten på materialet också. Man vill kunna bygga hållbara hus. Betong är ett fantastiskt material på väldigt många sätt, men det kan bli ännu bättre miljömässigt. Vi jobbar parallellt med många processer för att få ner CO2 utsläppen till följd av vår produktion, berättar Peter Wigert, marknadschef på UBAB.

Hur har UBAB lyckats med att minska sin klimatpåverkan hittills?

-Vi har jämfört med en stomme som vi levererade 2018. Dels har vi tagit fram de recept som vi arbetade utefter då, dels har vi fiktivt gjort om samma betongelement fast med de recepten som vi skulle ha använt nu för samma produkter. Den stommen hade idag tillverkats med knappt 7% lägre CO2 utsläpp. Det tycker vi är fantastiskt positiva resultat! Vi är också medvetna om att det går att skruva vidare på dessa faktorer och att vi räknar med att komma ner ytterligare.

Minus 20 procent ett rimligt närliggande mål!

-Inför byggstarten av ett projekt i den egna kommunen, Ulricehamn, har UBAB tillsammans med byggherren Hökerum Bygg och konstruktionsfirman Stiba utmanat oss själva med att sänka klimatavtrycket med 20 procent mindre CO2. Det är ett högt satt mål. Vi jobbar på bred front tillsammans och vi tror vi kommer lyckas, avslutar Peter Wigert

Faktaruta

Hur blandar man miljövänligare betongrecept?

Gruset – UBAB har nästan helt gått över till krossat bergmaterial istället för naturgrus. Under nästa år kommer kross att stå för mer än 99 procent av stenmaterialet i produkterna. Naturgruset gör den blöta betongen smidig och lättarbetad – men är också enormt bra för att rena vattnet i åsarna där det ligger. Stenkross, som är en obegränsad tillgång, är en bra ersättare – när recepten är kalibrerade.

Slagg kan ersätta en del av cementen. Förutom att kombinera cementen med slagg så har vi gjort stora framsteg med att dra ner på mängden cement genom tillsättning och optimering av ett fint stenmaterial. Det här i kombination av optimering av tid som elementen ligger i form, val av cementsort och finjustering av recepten gör att vi bit för bit minskar mängden CO2 som våra byggnadsstommar orsakar.

Cement är den stora CO2-boven vid betongtillverkning. Genom att ersätta en viss del av materialet med slagg (restavfall från tillverkning av järnmalm) sänks klimatavtrycket.

Vattnet – Ulricehamns betong håller på att ta fram en anläggning som gör det möjligt att återvinna cementhaltigt spillvatten och sten från tillverkningen.

/Maria Ståhl