无论是研磨、混合还是灌装，在每天搬运数吨谷物的生产现场，任何环节都不能掉以轻心。茵泰科提供高精度的称重和检测解决方案，帮助谷物加工行业安全、高效、合规地管理整个生产流程，即使在危险区域也同样适用。
料仓和缓冲罐是现代谷物加工的核心所在。在这里决定了原料是否能够精准配比、资源是否得到经济高效利用。茵泰科Inteco®称重传感器通过持续称重测量，实现精确的过程控制，即使在振动或潮湿等复杂环境下，依然能够保持卓越性能。
Inteco®称重传感器采用高品质不锈钢制造，拥有OIML C6认证，专为连续工业应用而设计。其量程范围广泛，覆盖500千克至75吨，既适用于较小的原料容器，也适用于大容量料仓。凭借坚固的FlexLock安装组件，Inteco®能够可靠补偿侧向力，即便负载分布不均，也能实现精准测量。
Inteco®称重传感器还能满足高防爆要求：认证型号可用于0区和20区等高要求
位于中国杭州的拜耳新供应中心需为11套料罐配置防爆称重系统，以实现制剂在危险区2区的固液混合、高速搅拌和均质等工序。茵泰科称重系统在满足防爆要求的同时，助力拜耳实现生产自动化。
作为拜耳集团的一个部门，拜耳作物科学在全球农业技术领域处于领先地位。最近，拜耳作物科学在杭州建立了一个新的供应中心，旨在扩大杀菌剂、杀虫剂、除草剂等产品的生产。
该解决方案由MP 79T称重传感器、安装套件、接线盒和称重显示器组成，可在2区危险区域精确执行固液混合、高速搅拌和均质等操作。值得注意的是，安装套件内置水平拉杆，可有效降低搅拌产生的横向力的影响。接线盒采用单向透气膜技术，确保盒内无凝露。这些设计提高了在恶劣环境下的可靠性。
经过认证的组件可顺利实现系统集成
茵泰科解决方案中的称重传感器和接线盒通过了ATEX和OIML等国际认证，称重显示器 X2还通过了PCEC防爆认
通过PR 6003安装套件，茵泰科再次证明了其在料罐称重领域的领先技术。PR 6003安装套件以其快速调试和在紧凑的系统中实现高精度和高安全性而令人印象深刻。PR 6003安装套件是专为工业料罐称重的高要求应用而开发的。现在就可以订购。
迪拜最大的垃圾焚烧厂的称重系统经受了严重洪水的考验。在水中浸泡 48 小时后，该系统恢复运行，没有受到任何损坏，这充分证明了茵泰科技术的复原能力。
当阵风、振动或地震等外力来袭，工厂如何才能确保料罐称重的安全和精确？对于位于类似生产环境中的生产经理而言，这一问题已成亟待解决的心腹大患。
由于家禽产品的高传导性，检测其中的金属是一项重大挑战，往往会造成错误剔除和产品损失。作为最佳实践范例，Plukon采用了茵泰科的Mitus®金属检测机 ，采用MiWave技术，大大提高了检测精度，减少了错误剔除，确保了家禽生产的高效流程和可靠的产品安全。
食品必须遵守严格的危害分析和关键控制点（HACCP）程序。由于家禽生产的加工步骤有限，因此在家禽加工业，相关措施尤为严格。金属检测是食品安全协议的一个重要方面，尤其是在污染风险较高的环境中。然而，传统的金属检测机由于其独特的电磁特性，往往难以准确检测出家禽产品中的金属异物。这可能导致不必要的产品浪费，并影响食品安全标准。
更大限度减少错误剔除的精度
为了应对这些挑战，家禽供应链中的领军企业Plukon一直在寻求一种可靠的解决方案，以尽量减少错误剔除并实现更高水平的金属检测。配备了革新MiWave技术的茵泰科解决方案满足了
不论是食品行业还是其他行业，汽车衡的称重及记录功能对实现质量控制和物料可追溯性都至关重要。产自全球领先的称重检测技术制造商之一的茵泰科，PR 6221称重传感器成为专业的汽车衡供应商Waagen Dammaschke的首选。
不论是食品行业还是其他行业，汽车衡的称重及记录功能对实现质量控制和物料可追溯性都至关重要。产自全球领先的称重检测技术制造商之一的茵泰科，PR 6221称重传感器成为专业的汽车衡供应商Waagen Dammaschke的首选。
以食品行业为例，汽车衡通常用于工厂出入口，对装载各种货物的货车进行精确称重，货物包括谷物、糖或面粉等原材料或成品，以及活体动物、肉类、各种液体。卸货时还会再进行一次称重，以记录卸下物料的准确重量。这一过程确保了对生产链的透明完整的记录——这对食品行业的质量控制和可追
溯性至关重要。
Waagen Dammaschke公司拥
食品行业对卫生和产品质量的要求历来严苛，尤以HACCP、ISO 22000和NSF等国际法规为代表。这些法规促使食品生产商采用更可靠且高精度的技术，以满足食品安全标准。而在原材料、能源和劳动力成本持续攀升的压力下，如何在保障利润空间的同时实现成本节约和高效生产，亦成为生产商直面的棘手课题。作为全球领先的称重与检测技术供应商之一，茵泰科致力于为食品行业提供量身定制的解决方案，以卓越技术应对生产中复杂多样的挑战。
会议室里气氛异常紧张。管理团队陆续赶到，质控部门负责人将调查报告放在桌上——在一批食品中发现了金属碎屑，产品召回已不可避免。
几分钟后，客服部门的电话接连响起，必须尽快通知消费者、超市和批发商。一封危机应对邮件正在起草，社交媒体团队也已严阵以待，准备好以坦诚且安抚性的话语给出解释。“怎么会出这样的事？”销售经理低声问道，运营经理则神情凝重地对着手机指挥协调物流团队。所有库
节日消费旺季即将来临，效率和食品安全对巧克力生产至关重要。未被发现的异物，如受污染的原材料或包装残留物，可能会导致代价高昂且有损形象的召回。了解现代称重和检测技术如何使生产更安全、更高效。
随着全球对锂电池需求的增长，茵泰科为比亚迪在中国南宁的3万吨碳酸锂项目提供了先进的称重系统。采用PR 6212 称重传感器和PR 6012安装套件，可确保精确配料和质量控制。
在化学、制药、日化和食品行业中，存在着许多看不见的致命威胁。气体和粉尘的组合下，只要一个小小的火花，就能引发一场巨大的灾难。在本篇文章中，您将了解世界领先的称重检测技术制造商之一的茵泰科的防爆称重解决方案是如何在危险环境中确保设备安全高效地工作的。
加工化学品的工业生产环境中，空气中往往存在着可燃气体，如甲烷、丙烷或氢气。这些气体距离灾难性的爆炸之间，只差一个微小的火花。事故危及的不仅是工厂生产，更有人身安全。在空气中积聚的粉尘颗粒同样非常危险。特别是面粉、糖、木屑之类的粉状物质，它们可以在空气中扩散，形成粉尘云，一旦与点火源接触后，也将发生剧烈的爆炸反应。
一般来说，根据爆炸性环境发生的可能性和存在的爆炸性物质，将潜在爆炸性环境划分为若干区域。在0区或20区，存在高浓度的气体、灰尘、蒸汽或雾，有持续的危险。1区或21区靠近0区附近，可能有危险，但不是持续的。2区或2
如今，气候变化和高价能源无处不在，资源管理和可持续发展等议题正变得越来越重要。作为全球领先的工业称重和检测技术制造商之一，茵泰科深知企业所肩负的责任，并做出实际行动：为社会提供可持续发展解决方案，为企业提高效率、节约资源、防止产品召回，并改善自身的生态足迹。
多年来，能源转型曾一直是气候保护政策的重点。然而，随着煤炭能源的逐步淘汰和可再生能源的迅速发展，能源板块的排放量已显著下降：2013年至2021年期间下降了约36%。目前研究数据表明，全球约17%的温室气体排放来自工业板块。其巨大的资源消耗和产出的废弃物使其成为仅次于能源和运输的第三大排放源。
因此，对于气候中和的商业模式和可持续发展的尖端技术，全球需求都正在增长。这也正是茵泰科解决方案的亮点：确保整个生产链（从进口原料到出口货物）的更高效率和资源的更高利用率。
高精度称重传感器和工业秤：可持续
