Communiqué de presse —
Maîtriser l’inspection par rayons X des emballages complexes de poudres protéinées
Garantir la sécurité alimentaire de la poudre de protéines végétales dans des récipients complexes à plusieurs composants représentait un défi particulier. Les différents matériaux d’emballage, les densités variables du produit et l’espace limité dans la production rendaient difficile une détection de la contamination. La solution a été fournie par un système d’inspection par rayons X compact.
Pour MartinoRossi S.p.A., la production alimentaire a toujours été plus qu’une simple question d’efficacité. L’entreprise attache une grande importance à la confiance des consommateurs, à la protection de la réputation de la marque et au maintien de normes élevées pour les produits. Chaque nouveau produit et chaque nouvelle ligne de production doivent répondre à ces exigences. Poussé par la demande croissante du marché, MartinoRossi S.p.A. a prévu d’introduire une nouvelle ligne de production de protéines végétales en poudre, une étape stratégique qui permettrait d’élargir le portefeuille et de garantir la qualité des produits dès le début.
Une nouvelle ligne de production et de nouveaux défis à relever
Les nouveaux produits sont conditionnés dans des récipients multicomposants à base de carton, dotés d’une barrière interne métallique contre l’humidité. Le couvercle et le fond sont tous deux scellés par des fermetures métalliques, et un bouchon en plastique est également posé. Ce concept d’emballage protège le produit de manière fiable, mais pose des exigences élevées en matière d’inspection. Le mélange de matériaux de l’emballage, les différentes densités de produits dues aux différents goûts ainsi que l’espace limité pour l’inspection nécessitaient une solution capable de fournir des résultats fiables même dans des conditions complexes sans entraver le flux de production ou réduire la cadence.
La sécurité alimentaire, une responsabilité réglementaire et stratégique
Parallèlement, le cadre réglementaire pour les fabricants de produits alimentaires ne cesse de se durcir. Dans toute l’Union européenne et en Italie de manière cohérente au niveau national les règles de sécurité alimentaire obligent les entreprises à prendre
des mesures préventives avant de mettre en service de nouvelles lignes de production.
Le respect des principes généraux de la législation alimentaire conformément au règlement (CE) n° 178/2002 et des exigences en matière d’hygiène basées sur l’HACCP du règlement (CE) n° 852/2004 fait de la fiabilité des technologies d’inspection pour la détection de la contamination une condition fondamentale de la production alimentaire moderne.
En outre, des solutions d’inspection de produits efficaces contribuent de manière décisive à la protection de la réputation des marques, à la prévention des rappels de produits coûteux ainsi qu’à la réduction des déchets et de la pollution inutile de l’environnement.
La bonne technologie pour les tâches d’inspection complexes
Pour répondre à ces exigences techniques, réglementaires et stratégiques, MartinoRossi S.p.A. a opté pour le système d’inspection par rayons X Dylight S de Minebea Intec. Le design compact du système - avec une longueur totale de seulement 1,8 m, soit nettement moins que les systèmes Side-Shooter comparables - s’est avéré idéal pour l’espace de montage limité. Parallèlement, la sensibilité de détection élevée et la technologie d’analyse d’image avancée assurent une performance de détection stable et précise, même pour les produits complexes et les combinaisons d’emballage exigeantes.
Les corps étrangers tels que les fragments de métal ou autres contaminants denses sont détectés de manière fiable et les produits concernés sont automatiquement éjectés. Le flux de production reste ainsi stable, tandis que la cadence et l’intégrité des produits sont maintenues sans compromis.
Confiance dès le premier jour
Depuis sa mise en service accompagnée par Minebea Intec, le système d’inspection par rayons X Dylight S est fermement intégré dans la gestion de la sécurité alimentaire de MartinoRossi S.p.A.. La solution soutient des processus de production fiables et contribue à assurer la confiance à long terme des consommateurs dans la marque.
Ce projet montre une fois de plus comment les solutions d’inspection de Minebea Intec soutiennent la qualité, la sécurité et l’efficacité dans la production alimentaire moderne, même dans les conditions les plus exigeantes.
ENCADRÉ D'INFORMATION
Faits clés
Le fabricant italien de produits alimentaires MartinoRossi S.p.A prévoyait une nouvelle ligne de production de protéines végétales en
poudre, conditionnées dans des matériaux d’emballage complexes. Pour maximiser la sécurité du produit, il a opté pour le système d’inspection par rayons X Dylight S de Minebea Intec.
Application et produits
Le Dylight S a été installé en fin de ligne. Il dispose d‘un convoyeur intégré et d‘un système d‘éjection automatique. Alors que tous les
produits emballés passent par la zone d‘inspection, les produits dont les anomalies ont été détectées sont éliminés de manière fiable du flux de production.
- Système d‘inspection par rayons X Dylight S
Bénéfices clients
- Inspection précise et fiable grâce à une sensibilité de détection maximale
- Utilisation optimisée de l’espace de production grâce à une conception compacte et peu encombrante
- Réduction intelligente de la complexité de fonctionnement grâce à un logiciel d’apprentissage automatique
- Installation guidée du produit pour une mise en service rapide et sûre
Client
MartinoRossi S.p.A. est une entreprise bien établie dans le domaine de l’innovation alimentaire, dont le siège se trouve à Crémone, en Italie. L’entreprise est fortement présente dans toute l’Europe et au-delà et est connue pour son engagement en faveur des ingrédients Clean Label, sans allergènes et d’origine végétale. Qu’il s’agisse de farines sans gluten, d’ingrédients fonctionnels ou de repas végétaux prêts à consommer, MartinoRossi fournit des produits de haute qualité adaptés aux besoins en constante évolution des consommateurs et des fabricants de produits alimentaires modernes.
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Minebea Intec est un leader mondial dans la fabrication de technologies de pesage et d'inspection industrielles. Basée à Hambourg, l'entreprise propose des produits et des services qui sont synonymes d'innovation, de performance et de fiabilité depuis plus de 150 ans. Son portefeuille de produits comprend notamment des balances à plate-forme haute résolution, des cellules de pesage, des balances pour conteneurs et silos, des trieuses pondérales, des détecteurs de métaux, des systèmes d'inspec-tion radiographique et visuelle ainsi que des solutions logicielles intuitives. Plus de 1.000 collaborateurs répartis sur 18 sites augmentent la précision et l'efficacité des processus de pesage et de production des clients industriels. Un réseau de plus de 200 partenaires dans 72 pays complète les sites de vente et de service de cet acteur mondial. La force de performance et la qualité allemande prononcée se reflè-tent dans la promesse de la marque "the true measure".
Minebea Intec fait partie du groupe MinebeaMitsumi, un fournisseur leader de pièces de fabrication de haute précision comme les roulements à billes ou les mo-teurs, ainsi que de composants électroniques de haute qualité comme les capteurs, les antennes et les solutions IoT. Le groupe, dont le siège est à Tokyo et qui emploie environ 84 000 personnes dans le monde, a déclaré un chiffre d'affaires net consoli-dé de 1 522 703 millions de yens (environ 9,3 milliards d'euros) pour l'exercice 2025.