Proszek pod kontrolą

Zapewnienie bezpieczeństwa żywności dla białek roślinnych w proszku w złożonych, wieloskładnikowych pojemnikach stanowiło szczególne wyzwanie. Różne materiały opakowaniowe, zmienna gęstość produktu i ograniczona przestrzeń produkcyjna utrudniały niezawodną detekcję ciał obcych. Rozwiązaniem okazał się kompaktowy system kontroli rentgenowskiej.

Cel i realizacja projektu

Dla MartinoRossi S.p.A. produkcja żywności zawsze była czymś więcej niż tylko wydajnością. Firma przywiązuje dużą wagę do zaufania konsumentów, ochrony reputacji marki i utrzymywania niezmiennie wysokich standardów produktów. Każdy najnowszy produkt i każda nowa linia produkcyjna muszą spełniać te wymagania. Kierując się rosnącym popytem na rynku, MartinoRossi S.p.A. zaplanowała wprowadzenie nowej linii produkcyjnej dla białek roślinnych w proszku - strategiczne posunięcie mające na celu rozszerzenie portfolio i zapewnienie jakości produktu z samego początku.

Nowa linia produkcyjna - i nowe wyzwania

Najnowsze produkty są pakowane w kartonowe pojemniki wieloskładnikowe wyposażone w wewnętrzną metalową barierę przeciwwilgociową. Zarówno pokrywa, jak i podstawa są uszczelnione metalowymi zamknięciami, a także plastikową nasadką. Taka koncepcja opakowania niezawodnie chroni produkty, ale stawia wysokie wymagania w zakresie kontroli. Mieszanka materiałów, z których wykonane jest opakowanie, różne gęstości produktów ze względu na różne smaki i ograniczona przestrzeń do kontroli wymagały rozwiązania, które zapewniłoby wiarygodne wyniki nawet w złożonych warunkach - bez zakłócania przepływu produkcji lub zmniejszania przepustowości.

Bezpieczeństwo żywności jako odpowiedzialność regulacyjna i strategiczna

Jednocześnie ramy regulacyjne dla producentów żywności stają się coraz bardziej rygorystyczne. W całej Unii Europejskiej - i konsekwentnie wdrażane na poziomie krajowym we Włoszech - przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności wymagają od firm podjęcia środków zapobiegawczych przed uruchomieniem najnowszych linii produkcyjnych. Zgodność z ogólnymi zasadami prawa żywnościowego na mocy rozporządzenia (WE) nr 178/2002 oraz wymaganiami higienicznymi opartymi na HACCP zawartymi w rozporządzeniu (WE) nr 852/2004 sprawia, że niezawodne technologie kontroli do detekcji ciał obcych są podstawowym wymogiem nowoczesnej produkcji żywności. Ponadto, skuteczne rozwiązania w zakresie kontroli produktów w decydujący sposób przyczyniają się do ochrony reputacji marki, unikania kosztownego wycofywania produktów z rynku oraz z ograniczenia ilości odpadów i niepotrzebnego wpływu na środowisko.

Odpowiednia technologia do złożonych zadań kontrolnych

Aby spełnić te techniczne, regulacyjne i strategiczne wymagania, firma MartinoRossi S.p.A. wybrała system kontroli rentgenowskiej Dylight S z firmy Minebea Intec. Kompaktowa konstrukcja systemu - z całkowitą długością wynoszącą zaledwie 1,8 metra, a zatem znacznie krótszą niż w przypadku porównywalnych systemów z boczną emisją promieniowania - okazała się idealna dla ograniczonej przestrzeni instalacyjnej. Jednocześnie wysoka czułość wykrywania i zaawansowana technologia analizy obrazu zapewniają stabilną i precyzyjną wydajność wykrywania, nawet w przypadku złożonych produktów i trudnych kombinacji opakowań. Ciała obce, takie jak fragmenty metalu lub inne gęste zanieczyszczenia, są niezawodnie wykrywane, a dotknięte nimi produkty są automatycznie odrzucane. Utrzymuje to stabilny przepływ produkcji, a przepustowość i integralność produktu są utrzymywane bez kompromisów.

Zaufanie od pierwszego dnia

System kontroli rentgenowskiej Dylight S został mocno zintegrowany z systemem zarządzania bezpieczeństwem żywności w MartinoRossi S.p.A. od momentu jego uruchomienia przy wsparciu Minebea Intec. Rozwiązanie wspiera niezawodne procesy produkcyjne i pomaga zapewnić długoterminowe zaufanie konsumentów do marki. Ten projekt po raz kolejny pokazuje, jak rozwiązania kontrolne Minebea Intec wspierają jakość, bezpieczeństwo i wydajność w nowoczesnej produkcji żywności - nawet w najbardziej wymagających warunkach.

“Nasz klient jest bardzo zadowolony dzięki precyzyjnej skuteczności wykrywania, kompaktowej konstrukcji i wysokiej jakości serwisu. Gdy wydajność systemu jest przekonująca, wyniki mówią same za siebie. Dokładnie to zawsze charakteryzowało Minebea Intec.”
Stefano Canegrati, Area Sales Manager, Minebea Intec

INFOBOX

Kluczowe fakty
Włoski producent żywności MartinoRossi S.p.A zaplanował nową linię produkcyjną do produkcji białek roślinnych w proszku w złożonych materiałach opakowaniowych. Aby zmaksymalizować bezpieczeństwo produktu, zdecydował się na system kontroli rentgenowskiej Dylight S z firmy Minebea Intec.

Zastosowanie i produkty
System Dylight S został zainstalowany na końcu linii. Posiada zintegrowany przenośnik taśmowy i automatyczny system odrzutu. Podczas gdy wszystkie pakowane produkty przechodzą przez obszar kontroli, produkty z wykrytymi odchyleniami są niezawodnie usuwane z przepływu produkcji.

• System kontroli rentgenowskiej Dylight S
  
  

Korzyści dla klienta

• Precyzyjna i niezawodna kontrola dzięki maksymalnej czułości wykrywania
• Zoptymalizowane wykorzystanie przestrzeni produkcyjnej dzięki kompaktowej, oszczędzającej miejsce konstrukcji
• Inteligentna redukcja złożoności podczas pracy dzięki oprogramowaniu do uczenia maszynowego
• Konfiguracja produktu z przewodnikiem zapewniająca szybkie i niezawodne uruchomienie
  

Klient
MartinoRossi S.p.A. to firma o ugruntowanej pozycji na rynku innowacji spożywczych z siedzibą w Cremonie we Włoszech. Firma jest silnie obecna w całej Europie i poza nią. Jest znana ze swojego zaangażowania w czyste etykiety, wolne od alergenów i oparte na roślinach składniki. Niezależnie od tego, czy chodzi o mąki bezglutenowe, składniki funkcjonalne czy gotowe do spożycia posiłki na bazie roślin, MartinoRossi dostarcza produkty o wysokiej jakości, dostosowane do zmieniających się potrzeb współczesnych konsumentów i producentów żywności.