När en ”enkel” axeluppriktning visar sig vara allt annat än enkel Bakom varje lyckad uppriktning ligger noggranna förberedelser, rätt fixturer och förståelse för maskinens verkliga förutsättningar. I detta blogginlägg delar Doug Patrick med sig av varför axeluppriktning sällan är så rak på sak som den verkar – och vad du kan göra för att lyckas, även i de knepigaste fallen.
Axeluppriktning är en viktig process för att optimera maskiners prestanda och livslängd. Utmaningar som föråldrade verktyg, brist på utbildning, slitage och begränsade underhållstider kan dock skapa problem. Genom att använda moderna verktyg, erbjuda utbildning och planera underhåll noggrant kan dessa hinder övervinnas för att säkerställa effektiv drift och lägre kostnader.
Silvertsunamin, en våg av pensioneringar bland baby boomers, skapar en erfarenhetsbrist på arbetsplatser. Utmaningen sträcker sig över alla yrken, särskilt tillförlitlighetssektorn. För att övervinna generationsklyftor föreslås mentorskap, dokumentation av "hur" och "varför," utbildning för unga tekniker, praktisk erfarenhet och utnyttjande av deras färdigheter.
Tillståndskontroll betraktas som bästa praxis inom industrin och har ökat i popularitet över olika branscher. Alternativ som enkla mätare, bärbara analysatorer, trådbundna system och trådlösa sensorer erbjuder olika tillvägagångssätt för underhålls- och tillförlitlighetspersonal.
Nyligen genomförde jag en utbildning på en plats som hade flera centrifugalpumpar, varav majoriteten var överhängda pumpar. Som du kan se i diagrammet nedan bultar det överhängda pumphuset till spiralen med en ring av bultar i en cirkulär fläns.
Problem med bultbundna och basbundna förhållanden
Det som inträffade efter ett byte av roterande element var antingen en bultbunden eller basbu
A customer called me recently with concerns about a pump alignment job he completed about six months earlier. He had checked the alignment again and found that the alignment values changed. He was concerned that he had done something wrong. I explained to him that he was performing the alignment correctly, however, the machine could have moved. How? He asked. Good question!
När det gäller industriellt underhåll är det av största vikt att förstå maskinernas hälsa. Ett av de mest effektiva verktygen i denna strävan är vibrationsanalysteknik. Genom att undersöka maskiners svängningar och vibrationer är det möjligt att upptäcka tidiga tecken på slitage, uppriktningsfel och andra problem innan de eskalerar till kostsamma fel. I den här artikeln kommer vi att fördjupa oss
The adaptive user interface will guide you throughout the measurement and alignment process. We are especially proud of the function – VertiZontal Moves™ – where you only have to measure once before making the required vertical and horizontal adjustments. Quite a time conserver in a time strained maintenance world!
We have several times discussed the differences between coupling alignment tolerances and precision shaft alignment tolerances. As stated in those text the coupling manufacture’s tolerances are for the coupling. As maintenance professionals we are concerned with the coupling, however we are more concerned with the bearings in the machines.
Can the laser alignment tool withstand use in wet conditions? How resistant is the laser alignment tool to moisture? Sometimes these questions are asked in the context of making a purchase decision to go with one model over another. Other times the questions are driven by some difficulty in completing an alignment in a high moisture environment.
A lift check isn’t always done when performing a precision shaft alignment, nonetheless excessive lift can be the cause of alignment frustration.
Using Your Laser Alignment Tool to Measure Pipe Strain Induced from Tightening Flanges
