En ny metod med förprovad betong för att bestämma betongens självuttorkningsförmåga - en egenskap helt central för att bedöma om känsliga golvmaterial riskerar exponeras för alkalisk fukt - har utvecklats av Heidelberg Materials och Polygon. Detta nya tillvägagångssätt förväntas lösa fuktproblematiken som länge utmanat den svenska byggbranschen.
Under 2024 genomförde Skanska framgångsrika provn
AMF Fastigheter har valt Heidelberg Materials banbrytande cementprodukt evoZero i stadsutvecklingen av Marievik i Stockholm. Initiativet markerar ett viktigt steg mot ett betongbyggande utan klimatavtryck och en mer hållbar byggsektor.
Förenklad koldioxidinfångning, stabil process, lägre koldioxidutsläpp, ingen aska och dessutom högre kvalitet på klinkern som producerats. Det är resultaten från testerna av världens troligen första plasmaugn för cementtillverkning.
– Det ser mycket lovande ut, säger Bodil Wilhelmsson, projektledare på Heidelberg Materials och ansvarig för testerna. Vi började försöken i slutet på förra året oc
Svenska företag och universitet tar ledningen i den europeiska satsningen på elektrifiering av energiintensiva industrier. Genom sin medverkan i det EU-finansierade forskningsprojektet ELECTRA, arbetar nu svenska aktörer för att på lång sikt drastiskt minska utsläppen av koldioxid från cement-, kalk- och massaindustrin, några av de mest utsläppsintensiva sektorerna.
Heidelberg Materials har ansökt om ett förnyat långsiktigt täkttillstånd för att bryta kalksten i Slite på Gotland. Huvudförhandlingen i mark- och miljödomstolen i Visby är nu avslutad. Domstolen kommer att meddela en dom i målet den 7 maj 2025.
Heidelberg Materials anläggning för koldioxidinfångning vid cementfabriken i norska Brevik har nått mekaniskt slutförande inom tidplanen. Idag samlades både samarbetspartners, medarbetare och leverantörer för att uppmärksamma det banbrytande och omfattande jobb som gjorts under fyra års tid.
Samarbetet mellan Volvo Construction Equipment (Volvo CE) och Heidelberg Materials Northern Europe har tagit nästa steg genom att introducera elektrifierade lösningar för att minska koldioxidutsläppen och samtidigt bibehålla en hög produktivitet.
Heidelberg Materials har som mål att driftsätta en av Europas största CCS-anläggningar vid cementfabriken i Slite på Gotland år 2030. Tre år efter tillkännagivandet av satsningen går projektet nu in i fasen Front-End Engineering Design (FEED). Fasen, som stöds av Industriklivet, är det sista steget inför det planerade investeringsbeslutet 2026.
I september gjordes fullskaleförsök på Heidelberg Materials fabrik i Slite på Gotland med att producera nya Bascement Plus, som innehåller vulkaniskt material från Island - naturlig puzzolan - i stället för flygaska. Försöken avlöpte väl och från slutet på året finns nya Bascement Plus tillgängligt på marknaden.
Inflationen har minskat kraftigt och Riksbanken har påbörjat en sänkning av styrräntan. Trots detta är det fortsatt dystra tongångar i stora delar av ekonomin och en tydligt positiv vändning förväntas komma först 2025.
Heidelberg Materials går vidare med projektförberedande insatser för Slite CCS, en av världens största fullskaliga anläggningar för koldioxidinfångning inom cementindustrin. För att accelerera etableringen, har Slite CCS beviljats stöd om ca 70 miljoner svenska kronor från Fonden för en rättvis omställning.
Heidelberg Materials har slutfört genomförbarhetsstudien för Slite CCS som ger svar på frågor om bland annat lokalisering, utformning och kapacitet av CCS-anläggningen. Lärdomarna ligger till grund när satsningen går vidare mot nästa fas som innebär projektering och detaljerad utformning av anläggningen (FEED).
