Elitskidåkare utmanades på 3D-printade rullskidor från Högskolan Väst

Under Trollhättan Action Week bjöd elitskidåkarna Edvin Anger och Calle Halfvarsson på en kort sprintduell på 3D-printade rullskidor i aluminium från Högskolan Väst.

– Det blev ett unikt möte mellan världseliten inom längdskidåkning och spjutspetsteknik från Trollhättan, säger Joel Andersson, ledare för forskningsmiljön produktionsteknik på Högskolan Väst.

– Det här är ett roligt och annorlunda sätt att lyfta fram den spetskompetens inom 3D-printning som finns i staden tack vare vår framgångsrika forskningssamverkan med GKN Aerospace genom Produktionstekniskt centrum, säger Joel Andersson.

Med de unika rullskidorna påspända körde Edvin Anger och Calle Halfvarsson en kort sprint i tävlingsområdet där Alliansloppet kommer att avgöras under lördagen.

Så här kommenterade elitåkarna skidorna inför racet:

Edvin: ”Det är första gången jag kör med sådant här material. Jag och Calle ska se vad dom går för.”

Calle: ”Skidornas form är lite mer aerodynamisk än andra rullskidor. Dom känns robusta.”

Så väcktes idén

Rullskidorna har designats och 3D-printats i aluminium av Mattias Igestrand som är forskningsingenjör på Högskolan Väst.

– Idén att bygga rullskidor i aluminium fick jag när min dotter skate-tränade en sommar. Modellen hon hade var inte optimal så jag ville testa att skapa en annan design, berättar Mattias.

– Rullskidorna som elitåkarna har kört på är designade efter FIS regelverk för skaterullskidor. Jag har sedan 3D-printat dem i vår utrustning som används för forskning. Det går till så att man bygger skidorna lager för lager genom att smälta en tråd i metall, förklarar Mattias.

Framtidens tillverkningsteknik

Teknologin kallas även svetsbaserad additiv tillverkning med ljusbåge och tråd. En relativt ny tillverkningsteknik som minskar materialåtgång och kräver mindre energi än traditionella tillverkningstekniker. Additiv tillverkning öppnar exempelvis för mer hållbar produktion och flexibel utformning samt lättare produkter.

– Utvecklingen av 3D-printning i Trollhättan har pågått i över 20 år i samverkan mellan GKN Aerospace, Högskolan Väst, Innovatum Science Park och annan industri. Som ett resultat av det används teknikerna idag vid GKN Aerospace tillverkning av flygmotorkomponenter. Företaget har nyligen invigt en fabrik för serieproduktion för 3D-printning i Trollhättan, säger Joel Andersson.

3D-printade smycken till Alliansloppets vinnare

Ytterligare ett prov på Trollhättans kompetens inom 3D-printning kommer att visas i samband med prisutdelningen för vinnarna i Alliansloppet på lördag den 30 augusti. Då delas ett nytt hederspris ut; smycken som tillverkats i titan med pulverbäddsbaserad additiv tillverkning. Smyckena har designats och tillverkats av Jonas Olsson, forskningsingenjör på Högskolan Väst.

Rullskidor i miniformat 3D´-printade i titan delas ut som hederspris till vinnarna i Alliansloppet 2025.

--------------

Fakta

• Sprintloppet med de 3D-printade rullskidorna är ett samarbete mellan Team Calle Halfvarsson, Team Edvin Anger, GKN Aerospace, Trollhättan Action Week och Högskolan Väst.
• Nyfiken på hur de 3D-printade skidorna har tillverkats? Se filmen: https://youtu.be/eY8BfEM4ySY
• Mer om Högskolan Västs forskning inom additiv tillverkning: Högskolan Väst - Produktionsteknik Väst

Kontaktpersoner:

Mattias Igestrand, forskningsingenjör, Högskolan Väst.

Jonas Olsson, forskningsingenjör, Högskolan Väst.

Joel Andersson, verksamhetsledare forskningsmiljön produktionsteknik, Högskolan Väst