Gå direkt till innehåll
Leverantören Bo Willes, BoWill Byggmaskiner och Tobias v. Haslingen, ConcretePrint, efter fredagens föredragning på Nordbygg 2022.
Leverantören Bo Willes, BoWill Byggmaskiner och Tobias v. Haslingen, ConcretePrint, efter fredagens föredragning på Nordbygg 2022.

Nyhet -

NORDBYGG - Felfritt robotbyggande efter färdig CAD-modell

Sker framtidens byggande med robotar?

Så löd rubriken på Tobias v. Haslingens – entreprenör och medgrundare av företaget ConcretePrint – föredragning vid lunchtid den avslutande dagen på Nordbygg 2022 på Stockholmsmässan i Älvsjö.

Av Thomas Andersson

I Sverige byggs varje år för en kostnad av 546 miljarder kronor, varav 111 miljarder står för byggfel.

Det konstaterade inledningsvis, med hänvisning till Boverkets rapporter, Tobias v. Haslingen på 3-D utvecklaren ConcretePrint i sin föredragning på fredagen på Nordbyggs Innovationsscen.

Det handlar, fortsatte Tobias v. Haslingen, om 20 procent av byggkostnaden som antingen måste göras om, alternativt är överutnyttjande av material. Eller att det i byggindustrin köps in för mycket material som sedan inte använts.

– Så ska vi bli en ekologisk och hållbar industri då kan det första handla om att spara materialanvändandet och försöka minska andelen byggfel. Att robotisera delar av industrin skulle kunna vara ett sätt att lösa den problematiken.

ConcretePrints affärsidé med robotisering i byggindustrin är att utveckla 3D-skrivare. Med en CAD-modell som ursprung läggs med en robot, det vill säga 3D-skrivare, lager på lager med 3D-utskrivbar betong.

– Ut kommer en färdig vägg, det kan vara en färdig trappa…, förklarade Tobias v. Haslingen för Svensk Byggtidning efter sin föredragning.

Det här förutsätter ett ökat samarbete mellan arkitekter och konstruktörer innan roboten är beredd att ta över själva produktionen.

– Allt måste vara helt färdigt i CAD-modellen. För när den används så blir det i verkligheten precis så som CAD-modellen ser ut.

ConcretePrint har i nuläget byggt ett färdigt hus, enligt den här modellen. Närmare bestämt ett 6,5 meter långt, 4,1 meter brett, 2,5 meter högt och 24 kvadratmeter stort Attefallshus. I betong och som finns att beskåda i Tumba.

– Vi vill sälja tillverkningskonceptet.

Ett lyckat projekt med ett 3d-printat Attefallshus och en ny bärkraftig materialblandning gör att drömmen om att kunna printa hus kommersiellt lever vidare. Bild: Concrete Print

”Enorm vinst”

Den ekonomiska vinsten med CAD-modell, robot och 3D-skrivare är ”enorm”, förklarar Tobias v. Haslingen, ConcretePrint. Och preciserar den sedan, jämfört med traditionellt byggande, till generellt runt 30 procent lägre byggkostnad och i många fall en långt större vinst.

– Vi har använt fem kubikmeter betong till ett värde av 32 000 kronor. Det skulle du annars inte ens ha fått reglarna för om du skulle ha riggat upp huset!

//

https://www.svenskbyggtidning....

Relaterade länkar

Ämnen

Kategorier

Kontakter

Jan Åström

Jan Åström

Presskontakt Chefredaktör/Projektledning Sverige 070-4809715 Linkedin E-tidningar

We bring projects to stories

Stordåhd Kommunikations verksamhet innefattar tidskriftsutgivning jämte digitala medier inom branscherna bygg- och fastighet, infrastruktur, energi och industri.

Stordåhd Kommunikation AB
Sveavägen 159
113 46 Stockholm