Axeluppriktning är en viktig process för att optimera maskiners prestanda och livslängd. Utmaningar som föråldrade verktyg, brist på utbildning, slitage och begränsade underhållstider kan dock skapa problem. Genom att använda moderna verktyg, erbjuda utbildning och planera underhåll noggrant kan dessa hinder övervinnas för att säkerställa effektiv drift och lägre kostnader.
Vi är stolta över att meddela att vårt Acoem AT-400 axeluppriktningsverktyg har utsetts till Plant Engineerings Gold 2024 Product of the Year i kategorin Asset Management! Denna prestigefyllda utmärkelse tilldelas baserat på omröstning bland läsarna av tidskriften Plant Engineering, och AT-400 överträffade de andra tre nominerade produkterna.
Acoem Sweden, tidigare känt som Fixturlaser, ha
Rörbelastning uppstår vid brist på stöd, påverkar flänsmontage och kan förflytta pumpar. En pumpupprättning avslöjade en rörstödsbrist. Trots en stark koppling och stabil bas rörde sig motorn vid belastning. Efter granskning av systemet upptäcktes ett löst rörstöd som inte bar rören korrekt. En ny stödstruktur krävdes för justeringar. Vid axeluppriktning är helhetssyn viktigare än komponenter..
Tillståndskontroll betraktas som bästa praxis inom industrin och har ökat i popularitet över olika branscher. Alternativ som enkla mätare, bärbara analysatorer, trådbundna system och trådlösa sensorer erbjuder olika tillvägagångssätt för underhålls- och tillförlitlighetspersonal.
Nyligen genomförde jag en utbildning på en plats som hade flera centrifugalpumpar, varav majoriteten var överhängda pumpar. Som du kan se i diagrammet nedan bultar det överhängda pumphuset till spiralen med en ring av bultar i en cirkulär fläns.
Problem med bultbundna och basbundna förhållanden
Det som inträffade efter ett byte av roterande element var antingen en bultbunden eller basbu