Pressmeddelande -

AGA lanserar ny produkt för snabbkylning av flytande livsmedel

I livsmedelsindustrin är det en utmaning att tillräckligt snabbt kunna kyla ner processade flytande livsmedel för att minska risken för bakteriell tillväxt före paketering eller distribution. AGA lanserar nu ACCU-CHILL® Sauce Cooling – en ny produkt där flytande kväve via en patenterad kryoinjektionsteknik sprutas in direkt i livsmedlet som kan kylas ned på bara några sekunder. Produkten lanseras i samband med den pågående FoodTech-mässan i danska Herning.

- Kylning med vår nya produkt ACCU-CHILL® SC och flytande kväve säkerställer att såser och soppor bibehåller smak, struktur och kvalitet bättre än när man använder traditionella kylmetoder, säger Peter Jansson, chef för Affärsområde Livsmedel på AGA Gas AB.

Den nya tekniken innebär att flytande kväve - som har en temperatur på -196ºC - sprutas direkt in i soppan eller såsen, detta ger en snabbare och mer energieffektiv kylning jämfört med alla andra tillgängliga lösningar på marknaden idag. Energin från det kalla kvävet fördelas snabbt och effektivt i den varma produkten. Operatören arbetar med förinställda parametrar som tid, temperatur och vridmoment på pumputrustningen och styrsystemet reglerar automatiskt det kryogena flödet för att uppnå jämn och exakt temperatur.

- Lösningen med vår nya ACCU-CHILL® SC ger livsmedelsproducenter möjlighet att snabbare och mer exakt kyla ner varma, pumpbara produkter. Att använda kväve med dess låga temperatur bidrar också till en bibehållen produktkvalitet och i de flesta fall en förlängd hållbarhetstid. Utrustningen har få delar, är enkel att plocka isär och går snabbt att rengöra - vilket minskar tiden mellan produktbyten, säger Peter Jansson.

Fördelar med ACCU-CHILL® SC:

• Snabbkylning ger effektiva och kvalitetssäkrade produktionsbatcher.
• Hög kapacitet i förhållande till sin storlek och låg investering.
• Bibehållen produktkvalitet och längre hållbarhetstid.
• Energieffektiv.
• Litet underhållsbehov – utrustningen har få rörliga delar och är enkel att rengöra med begränsad mängd vatten och rengöringsmedel.
• Ökad kontroll och hög flexibilitet i tillverkningsprocessen.
• Mindre avfallshantering.

För mer information, kontakta:

Peter Jansson, chef för Affärsområde Livsmedel på AGA Gas AB
Tfn: +46 705 796 546
E-post: peter.jansson@se.aga.com

Ämnen

  • Energi

AGA tillverkar och marknadsför industrigaser och specialgaser för olika ändamål. I samarbete med kunderna, utvecklar vi totallösningar som omfattar gaser, kunskap om processer, gasutrustning och service. Med avancerad gasteknik gör vi det möjligt för kunderna att öka lönsamheten, säkerheten och kvaliteten samtidigt som miljön skyddas. AGA tillverkar och tillhandahåller medicinska gaser, service, tjänster och sjukvård under namnet Linde Healthcare. AGA i Sverige ingår i Linde Group Regional Business Unit Northern Europe där även övriga nordiska länder och Baltikum ingår. Linde Group är ett världsledande gas- och teknikbolag med cirka 58 000 anställda i omkring 100 länder. Läs mer på www.aga.se och www.linde.com

Kontakter

Relaterat innehåll

  • ​Minskat svinn och förbättrad kvalitet med AGAs frystunnel

    Scandinavian Organics producerar ekologisk buljong, hönsfärs och färdigmat och har expanderat snabbt sedan starten 2013. Företaget bytte i april i år fryslösning till AGAs frystunnel CRYOLINE® MT 600-5, vilket inneburit att man kunnat effektivisera verksamheten, minska svinnet samt fått en förbättrad kvalitet och hållbarhet på sina produkter.

  • Ny fryslösning gav minskat svinn och förbättrad kvalitet

    Nordströms i Halmstad tillverkar smörgåsmat gjort på nötkött, fläsk och kalkon till bland andra Coop och ICA. När Nordströms nyligen bytte lokaler valde företaget att byta fryslösning till tunnelfrysen CRYOLINE®XL 750-6 från AGA. Den nya fryslösningen har hittills resulterat både i ett minskat produktionssvinn samt förbättrad kvalitet på skivningen av företagets produkter.

  • Byte av frys gav ökad kapacitet och förbättrad kvalitet

    Qibbla Halal Kött bytte spiralfrysen mot en av AGA:s tunnelfrysar och fördubblade sin produktionskapacitet. Dessutom minskade företagets nitrogenförbrukning med 15-20 procent i den mer effektiva nedfrysningsprocessen.

  • ASM Foods nya produktidéer fick liv i AGAs testlabb

    ASM Foods har varit kund hos AGA i många år. Under årens lopp har ASM Foods vid flertalet tillfällen testat och utvecklat nya produktidéer i AGAs testlabb i Helsingborg. Genom försöken i testlabbet har ASM Foods kunnat testa olika fryslösningar för de nya produkterna tillsammans med AGAs experter inom kryogen kyl- och frysteknik.