Gå direkt till innehåll

Ämnen: Vetenskap, teknik

  • Alternativ koks kan minska koldioxidutsläppen

    Just nu pågår försök med nya typer av koks i LKAB:s experimentmasugn i Luleå. Det är inom forskningsprojektet Flexcoke, som drivs av Swerea MEFOS, som alternativ koks utvecklats och nu testas i pilotskala. Genom att skapa ny kunskap om sambandet mellan råvarorna i kolblandningen, koksningsegenskaper och koksens uppträdande i masugnen vill man kunna tillverka koks med optimal kvalitet för masugn.

  • Ny doktor i processmetallurgi

    Den 16 september disputerade Mania Kazemi på KTH, avdelningen för Materialvetenskap. Hon försvarade då sin avhandling ”Fundamental studies related to gaseous reduction of iron oxide”. I arbetet, som har finansierats av LKAB, har Mania tagit fram en reduktionsmodell baserat på resultaten från de experimentella studierna.

  • Rätt bergförstärkning ger säkrare bergrum

    Rätt val av bergbult kan vara avgörande för säkerheten i en gruva. I ett projekt som drivs av Swerea MEFOS utvecklas därför en ny testmetod för generisk test av bergförstärkningsbultar. Ett viktigt mål för projektet är att etablera en testmetod för att utvärdera alla existerande typer/modeller av bergförstärkningsbultar och därmed möjliggöra jämförelse av bultar i olika kategorier.

  • Nytt forskningscentrum för tunga drivlinor

    Sverige ligger i framkant när det gäller teknik för tunga drivlinor. För att säkra den positionen startas nu ett nytt forskningscentrum i samverkan mellan RISE, KTH, och Fraunhofer med syfte att ta fram ny teknik och spetskompetens.

  • Stipendium till Joakim Ålgårdh för arbete inom 3d-printing

    Joakim Ålgårdh, forskningsledare vid Swerea KIMAB har tilldelats ett stipendium om 25 000 kr av Jernkontorets teknikområde 80, Pulvermetallurgi. Motiveringen till stipendiet är ”Joakim Ålgårdh har, med genuin entusiasm för additiv tillverkning med EBM (elektronstrålesmältning), bidragit till att lyfta fram detta områdes möjligheter till glädje för hela pulvermetallurgiområdet”.

  • ​​Invigning av Sveriges första arena för additiv tillverkning i metall

    Vi inviger Sveriges första arena för additiv tillverkning i metall. Arenan är initierad av och drivs i samverkan av Swerea, Chalmers och Högskolan Väst. Nätverket som invigs idag kommer att samla kunskap inom additiv tillverkning för att öka den svenska konkurrenskraften. Fokus kommer att vara på industrialisering av tekniken och aspekter som kan hjälpa företagen.

  • Framtidens material – 3 trender och 7 sanningar

    Ändlösa begär, rymdskeppsparadigm och effektivitetsjakt. Det är tre drivkrafter som beskrivs i Swereas nya rapport Framtidens material. Rapporten lanseras i Almedalen den 6 juli kl.8.30 tillsammans med Kairos Future och är ett resultat av svaren från 400 experter, företagsledare och futurister.

  • Över 300 internationella stålexperter möts i Luleå

    Idag inleds konferensen SCANMET V i Luleå. Det är en internationell stålforskningskonferens som denna gång samlar drygt 300 deltagare från ett trettiotal länder. Under fyra konferensdagar diskuteras aktuell forskning inom tillverkning av stål, och närmare 150 tekniska föredrag presenteras. Viktiga ämnen är bland annat återvinning och hållbar produktion.

  • 3D-teknik i fokus för digitaliseringsprojekt

    Swerea leder nu ett forskningsprojekt som ser över hur man skapar ett digitaliserat produktionsflöde för additiv tillverkning. – Vi vill demonstrera hur detta kan fungera i olika typer av anläggningar, bland annat i den sandprinter som finns i Swerea SWECAST:s Casting Demonstration Centre, säger projektledare Stefan Gustafsson Ledell.

  • Kan svart kol ersättas av grönt?

    I ett nytt projekt som leds av Swerea MEFOS ska sju partner från Norr- och Västerbotten undersöka om biomassa kan ersätta fossilt kol vid metallframställning. Under tre år kommer forskare och entreprenörer att smälta samman kunskap om hur biomassa fungerar med vilka egenskaper som kol behöver ha för att fungera i metallframställningen.

  • Myondetektor ”ser genom” ugnar under drift

    Genom att studera mängden myoner i luften är det möjligt att detektera densitetsskillnader i material och processer. Swerea MEFOS har tillverkat en myondetektor som klarar tuffa miljöer. Syftet är att utveckla metoder för att studera ugnar under drift. Utrustningen är mobil och kan användas för tester ute i industrin.

  • Valsning kan ge träprodukter hårdare yta

    Swerea MEFOS har initierat och drivit ett tvärvetenskapligt projekt för att se om det är möjligt att vidareförädla träprodukter med hjälp av de tekniker som idag används inom stålindustrin. Projektet visar att det genom valsning går att hårdgöra furu så att ythårdheten blir lika bra som hos ek.

  • Nya medlemsföretag specialister på sfäriska pulver och borstål

    Sedan december har Swerea MEFOS två nya medlemsföretag som vi ser fram emot att få samarbeta närmare med. Metasphere Technology AB är ett Luleåbaserat företag med mer än 10 års erfarenhet av forskning och utveckling av sfäriska pulver. Swebor Stål Svenska AB, har funnits i över 30 år och har verksamhet både i Luleå och Jokkmokk. De är specialiserade på värmebehandling av borstål.

  • Forskningsprojekt möjliggör kraftigt ökad batteriåtervinning

    Stiftelsen för miljöstrategisk forskning, Mistra, satsar åtta miljoner i ett svenskt projekt för återvinning av batterier. Projektet, som drivs av industriforskningsinstitutet Swerea MEFOS, ska utveckla en effektivare återvinningsprocess för alkaliska batterier. Materialet som återvinns ska sedan utnyttjas i industrin för batteriproduktion, vilket skapar ett cirkulärt materialflöde.

  • The fossil-free car of the future is in the forest

    The lightweight, fuel-efficient cars of the future can be made using materials from our Swedish forests. The raw material can also be used in batteries, which reduces the use of fossil-based materials and fuel. A research team from Innventia, Swerea, KTH Royal Institute of Technology and Blatraden is now demonstrating this by means of a model car.

  • Framtidens fossilfria bil finns i skogen

    Framtidens lätta och bränslesnåla bilar kan tillverkas av material från våra svenska skogar. Råvaran kan även användas i batterier vilket minskar användningen av fossilbaserade material och drivmedel. Ett forskarteam vid Innventia, Swerea, KTH och Blatraden demonstrerar nu detta genom en modellbil.

  • Provsmältning i ny ugn

    En ny pilotugn är på plats i vår demonstrationshall, och nu pågår provsmältningar och intrimning av utrustningen. Till att börja med kommer utrustningen att användas inom ett miljöprojekt där avfall ska renas från bly med så kallad smältelektrolys. Framöver ser vi ett brett användningsområde för ugnen, som lämpar sig väl för försök med metaller och slagg med smältpunkter upp till 1300 grader.

  • Ny doktor i processmetallurgi

    Den 14 januari disputerade Mats Brämming på Luleå tekniska universitet, avdelningen för Mineralteknik och metallurgi. Han försvarade då sin avhandling ”An operational view on foaming and slopping control in top-blown BOS vessels”. Vid tillverkning av stål kan metallsmältan ibland ”koka över”. Mats har i sin avhandling studerat orsakerna till fenomenet, samt hur det kan förutses och undvikas.

  • Nu byggs en nationell arena inom 3D-printing i metall

    Chalmers, Högskolan Väst och Swerea har tagit initiativet till att skapa en nationell arena för 3D-printing i metall. Syftet med arenan är att öka takten inom forskning, utbildning och informationsspridning för att stärka den svenska verkstads- och metallindustrins konkurrenskraft. Nu startar uppbyggnaden.

Visa mer