Gå direkt till innehåll
För att uppnå målet om netto-noll utsläpp av växthusgaser i produktion och kringtjänster till 2045 finns tydligt definierade åtgärdsområden
För att uppnå målet om netto-noll utsläpp av växthusgaser i produktion och kringtjänster till 2045 finns tydligt definierade åtgärdsområden

Nyhet -

Webers hållbarhetsresa

Weber bidrar till ett hållbart byggande som lever upp till framtidens krav på miljö och klimat. För att uppnå målet om netto-noll utsläpp av växthusgaser i produktion och kringtjänster till 2045 finns tydligt definierade åtgärdsområden.

Den internationella standarden Greenhouse Gas Protocol, GHG-protokollet, delar in kartläggning av utsläpp av växthusgaser i tre områden, så kallade Scope.

Weber kartlägger årligen sina utsläpp i Scope 1–3, och har definierat årliga mål fram till 2030. Webers färdplan är en viktig del i Saint-Gobain Sweden AB:s färdplan med det gemensamma målet om netto noll utsläpp 2045. Färdplanen bidrar också till Sveriges mål om en klimatneutral byggsektor samma år. I korthet innebär Scope 1 direkta utsläpp från egna anläggningar, Scope 2 utsläpp från inköpt el eller värme och Scope 3 indirekta utsläpp som kommer från företagets värdekedja (t.ex. materialförbrukning, transporter, avfall, anställdas resor m.m.). Genom Scope 3 tar Weber ansvar hela vägen genom att inkludera värdekedjans leverantörer.


Webers fokusområden

För Webers del ligger den största klimatpåverkan i produktens materialformulering, i råmaterialanvändningen. För att hitta nya råmaterial och formuleringar för att minska klimatpåverkan satsar man på forskning och utveckling. Forskningen bedrivs både i Sverige, för att ta del av lokala råmaterial och produktionslösningar, och på global nivå.

Produktdesign och materialformulering

Inom detta område ska Weber minska användning av råvaror från ursprungskälla och istället öka innehåll av återvunnet material både i produkt och förpackningar samt satsa på innovation och nya råmaterial med lägre miljöpåverkan. Ett exempel är utfasning av natursand i företagets produkter där  målet är att all natursand ska vara ersatt med alternativa råmaterial senast 2035.

Weber var en av de första i branschen med att EPD-verifiera produkter, det vill säga, deklarera produkternas klimatpåverkan genom hela eller delar av livscykeln. Starten kom för drygt tio år sedan då en ny golvserie började utvecklas. Fokus var att genomföra förbättringar som minskar koldioxidutsläppet och satsningen ledde även till att man tog fram EPD:er på befintligt golvsortiment. De första EPD:erna lanserades 2013 och när den nya golvserien kom ut två år senare hade Weber lyckades sänka produkternas koldioxidavtryck med mellan 5 – 20 procent. Idag har Weber EPD:er inom samtliga produktområden och på golvsortimentet har produkternas koldioxidavtryck minskat med i snitt 20 procent.


Ökad återvinning och återanvändning

Weber optimerar sina fabriksprocesser genom olika åtgärder för att minska spill från produktionen. Det handlar både om att ta hand om det egna spillet men också att återföra returnerat material till produktion istället för att det ska gå på deponi. Exempel på detta är Webers fabrik i Kvidinge där man återför material både från småsäck och fickor till nya produkter och körningar.


Energiomställning

Weber ser över sina processer och ställer om till mindre klimatintensiva energikällor. Snart har man sin första fossilfria fabrik. Weber optimerar också sina processer för att minska energianvändningen.


Transporter

För att förstå och identifiera sitt koldioxidavtryck kartlägger Weber all transportdata in och ut från sina enheter. Informationen analyseras och används för att optimera processen och minimera klimatpåverkan. Idag har företaget krav och mål på förnybara drivmedel och arbetar tillsammans med sina transportörer för att skynda på omställningen och kunna erbjuda helt fossilfria transporter till sina kunder.


Webers leverantörer

Webers största klimatavtryck uppkommer främst i  värdekedjan, framförallt från råmaterialen. Därför arbetar man förutom med produktdesign och materialformulering även tätt med sina leverantörer för att sätta hållbarhet, miljö och innovation högre upp på de gemensamma agendorna.


Utbildning och hållbart agerande

Arbetet med att ta fram färdplanen har involverat samtliga delar av företaget och skapat ett stort engagemang som syns i Webers dagliga arbete. Medvetenheten och kunskapen kring hållbarhet i kombination med en färdplan med tydliga mål, både kortsiktiga och långsiktiga har lett till en stor förändring i sättet att arbeta både internt och externt.
För att lyckas på vår resa mot netto noll utsläpp behöver alla vara med och bidra med idéer om åtgärder och arbeta för att genomföra dem. Den 3 november hölls Hållbarhetsdagen för alla medarbetare på Weber och Saint-Gobain Sweden AB.

”Hållbarhet är något som genomsyrar hela Saint-Gobain och att vi tillägnar en dag till detta visar på hur viktig detta arbete är", säger Louise Röström, Hållbarhetschef på Saint-Gobain Sweden AB. "Hur väl vi kommer lyckas med vår färdplan är en spegling av hur vi agerar på våra fabriker och kontor".

Weber står, via Saint-Gobain Sweden AB, bakom även den svenska färdplanen för en klimatneutral bygg- och anläggningssektor samt LFM30 "Lokal färdplan för en klimatneutral bygg- och anläggningssektor i Malmö 2030”. Genom att skriva under initiativen har företaget åtagit sig att stegvis implementera det övergripande målet om klimatneutralitet i Malmö till år 2030 samt klimatneutral byggsektor i Sverige 2045.

Relaterade länkar

Ämnen

Kontakter

  • Weber färdplan mot netto noll.jpg
    Weber färdplan mot netto noll.jpg
    Licens:
    Medieanvändning
    Filformat:
    .jpg
    Storlek:
    1000 x 599, 245 KB
    Ladda ner

Relaterat innehåll

  • Weber var tidiga i branschen när man började med att EPD-verifiera sina produkter redan 2011.

    Nu erbjuder Weber EPD:er för ännu fler produkter

    Under 2022 lanserade Weber 23 nya EPD:er och har nu totalt 58 EPD:er när det kommer till de egenproducerade produkterna. Totalt har man fler än 150 produkter som täcks av EPD:er, det vill säga miljövarudeklarationer som är tredjepartscertifierade.

  • Tommy Jensen jobbar som produktionssupport på Webers fabrik i Tullinge

    Webers storsatsning – återvunnet material minimerar spill

    Weber har sedan länge arbetat med att minimera spillet i sina fabriker. Det handlar då om många olika material som används i allt från leverans, tillverkning och rengöring av maskiner. – Att återanvända så mycket material som möjligt är viktigt ur ett kostnadsperspektiv, men framförallt är det hållbarhetsaspekten som är bärande i vårt arbete, säger Tommy Jensen.

  • I fabriken i Sala har  majoriteten av naturballast ersatts med krossballast

    Minskat miljöavtryck med utfasad natursand

    Fabriken i Sala var tidigt ute med att använda krossballast och idag utgörs ballasten av ca. 80 procent krossballast. Det är resultatet av ett starkt lagarbete med många involverade parter, laboratorietester och praktiska provningar under cirka tio års tid.

  • Sandtäkt

    Weber ersätter naturballast med återvunnen ballast

    Weber har en ambitiös färdplan för att minska sitt klimatavtryck. 2035 ska all natursand i produkterna ha ersatts med återvunnen ballast eller annan alternativ ballast. Webers utfasning av natursand är ett led i att minska miljöpåverkan enligt Webers färdplan för hållbarhet som kompletterar Saint-Gobains Swedens färdplan mot ett fossilfritt Sverige 2045.

  • Anders Anderberg, Marknadsutvecklingschef på Weber

    Webers hållbara golv var startskottet för arbetet med EPD:er

    ​Webers golvavjämningsprodukter var först ut i Webers sortimentet att verifieras med EPD:er, miljövarudeklarationer. Fortfarande är man den enda svenska tillverkaren av golvavjämningsprodukter som tillhandahåller EPD:er.

  • Martin Carlsson, Produktchef Betong Weber

    EPD:er till hjälp för att göra CO2-budget

    En koldioxidbudget gör det möjligt att räkna ut koldioxidutsläppen för ett byggprojekt och få en överblick på hur mycket koldioxid som är möjligt att släppa ut och samtidigt arbeta mot målet netto noll utsläpp.Uppgifter om byggmaterialets klimatpåverkan kan hämtas från EPD:er, miljövarudeklarationer, och därför arbetar Weber kontinuerligt och intensivt med att ta fram EPD:er för sina produkter.

  • EPD:n ger kunskap om en produkts miljöpåverkan

    Arbetet med EPD:er leder till förbättringar

    ​Weber har arbetat med EPD:er (Environmental Product Declaration) sedan 2011. Att miljövarudeklarera produkter med EPD:er är en viktig del i utvecklings- och förbättringsarbetet och ger kunderna viktig information om produkternas miljöpåverkan.

  • Optimering av fabriksprocesser för minskat CO2-avtryck

    Optimering av fabriksprocesser för minskat CO2-avtryck

    Minskat spill, materialåtervinning och effektivisering av sandtorkningen är några av de processer som ska hjälpa Weber på resan mot minskat klimatavtryck och en mer hållbar verksamhet och utgör delar av Webers färdplan för hållbarhet.